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特點
軌跡式摩擦熔接，能有效控制相對加工物在緊密的模具內作圓形軌跡的焊接加工，相較于線性摩擦原理，在圓形加工物上無法充分焊接圓周任一角落。

高剛性機身結構與整體封裝的外罩，配合吸音隔離噪音組裝，能有效抑制加工時的抖動與高噪音分貝。

精密線性滑軌的加工模具，使得加工成品上下錯模減少，達到驗收值。

不須位的加工模具，省去模具質量與配重的技術門坎。

針對如PP、尼龍、塑鋼等添加玻纖材質能有效焊接。振動摩擦焊接機是通過在施加壓力的狀態(tài)下將線性振動能傳遞到熱塑性塑膠產(chǎn)品的上下接觸面，使之產(chǎn)生位移摩擦，所產(chǎn)生的摩擦熱將產(chǎn)品完整的焊接在一起。

焊接過程分 4 個階段
1 階段
初期摩擦階段

2 階段
不穩(wěn)定熔融階段

3 階段
穩(wěn)定熔融階段

4 階段固化階段初始啟動步驟

連接電源，氣源

打開空氣閥門，此時隔音門是開著的

打開NFB開關(在側面控制部門內)

打開主電源開關順時針方向施轉
在手動操作畫面上選擇打開油壓系統(tǒng)電源
安裝上下治具

在手動模式中安全打開隔音門

在手動模式中安全下降工作臺面

進行自動頻率諧振

設定焊接條件

在自動模式中試焊產(chǎn)品

找佳焊接條件

儲存焊接條件

佳條件上生產(chǎn)成品

焊接完畢時

在手動模式中關閉隔音門

關掉住電源， 逆時針方向旋轉

后續(xù)反復啟動步驟

打開主電源(Key Power Switch) Step 2. 打開油壓系統(tǒng)電源
安裝治具

撥出相應焊接條件

在自動模式中焊接產(chǎn)品