滄州信合產(chǎn)品配置及要求
1. 箱體內(nèi)部配置照明(三防燈)、應(yīng)急照明燈、行程開關(guān)、煙霧報(bào)警器、遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng)、加熱器、插座及配電箱。
2. 具有配電箱,每個(gè)集裝箱的低壓配電和二次柜體低壓控制供電由配電箱完成。配電箱面板開孔以防止HM1,具體配電箱配置以實(shí)際生產(chǎn)為準(zhǔn)。
3. 箱體內(nèi)開設(shè)電纜溝下入孔,尺寸不小于600mm*600mm;下入孔蓋板不能設(shè)計(jì)成移開式,要求與箱體固定在一起,通過合頁(yè)等構(gòu)件等實(shí)現(xiàn)開合。
4. 箱體非電部分具有接地裝置,整體接地。箱體內(nèi)所有的電氣設(shè)備的非金屬部分與箱體有良好的電氣接地連接。箱體外應(yīng)有接地裝置,并噴有接地標(biāo)識(shí)。
5. 箱體材料具有防火、防潮、防震,抗銹蝕、防低溫、不掉色、不褪皮和功能,箱體整體壽命大于20年。
6. 確保箱體的頂部不積水,不漏雨;頂部與側(cè)面邊沿焊接處能夠使淋雨及壓力性的噴水能被有效阻止于箱體外部且在壽命期不銹蝕。
7. 預(yù)制艙采用下進(jìn)線,艙內(nèi)敷設(shè)防靜電地板高度200mm。光纜和電纜分別設(shè)置走線槽,屏柜前后長(zhǎng)度方向敷設(shè)采用預(yù)制光纜,應(yīng)用接口屏。
8. 預(yù)制艙內(nèi)屏柜后上方安裝活動(dòng)固定架,運(yùn)輸安全。
9. 單個(gè)艙體配置兩臺(tái)空調(diào)。且空調(diào)具備:
溫度自動(dòng)設(shè)定功能;
斷電自啟動(dòng)系統(tǒng);
艙體保溫與耐寒要求
1)預(yù)制艙艙體采用的保溫措施與工藝:采用雙層鋼板(內(nèi)部填充物采用建設(shè)部許可聚氨酯防火保溫材料,確保整個(gè)預(yù)制艙的保溫和防火性能)+環(huán)保金屬裝修層或非金屬圍護(hù)材料;門板厚度不低于50mm,達(dá)到“24墻”保溫功效。
2)艙體門板應(yīng)采用保溫措施,內(nèi)門板相對(duì)于外門板處于懸浮狀態(tài)(點(diǎn)接觸),小間隙不小于3mm,?內(nèi)門板和外門板之間填充阻燃發(fā)泡材料(聚氨酯),密度37kg/m3,內(nèi)門板和外門板的熱傳導(dǎo)率減少至2%。
3)艙體內(nèi)設(shè)置自動(dòng)溫控系統(tǒng),并加裝工業(yè)型加熱裝置,具備長(zhǎng)時(shí)間加熱功能,不得采用民用電暖氣或暖風(fēng)機(jī),以艙體內(nèi)的運(yùn)行環(huán)境的穩(wěn)定性。
4)高低壓艙體同時(shí)具有自動(dòng)啟??照{(diào)系統(tǒng)和高濕排風(fēng)裝置,在各個(gè)隔室溫度50℃或低于0℃時(shí)自動(dòng)啟動(dòng)空調(diào),調(diào)節(jié)向內(nèi)溫度,當(dāng)箱內(nèi)相對(duì)濕度80%,自動(dòng)啟動(dòng)進(jìn)風(fēng)風(fēng)閥和排風(fēng)軸流風(fēng)機(jī),確保各個(gè)隔室內(nèi)設(shè)備,尤其是自動(dòng)化設(shè)備可靠運(yùn)行,溫度、濕度控制器的返回門限為啟動(dòng)值-6。
5)空調(diào):為設(shè)備可靠運(yùn)行環(huán)境,艙體內(nèi)裝工業(yè)空調(diào)系統(tǒng)。 ???????
6)艙體內(nèi)設(shè)驅(qū)潮裝置,內(nèi)部元件不發(fā)生凝露。
隨著電力行業(yè)的不斷發(fā)展,智能電網(wǎng)的推廣和應(yīng)用,越來越多的新設(shè)備和產(chǎn)品涌現(xiàn)出來,其中就包括一次設(shè)備預(yù)制艙。那么,一次設(shè)備預(yù)制艙究竟是什么呢?本文將為您詳細(xì)解析。
一、背景介紹
在電力行業(yè)中,智能電網(wǎng)已經(jīng)成為了未來的發(fā)展趨勢(shì)。智能電網(wǎng)是指通過的傳感、測(cè)量、通信、信息處理等技術(shù),實(shí)現(xiàn)電力系統(tǒng)的智能化、自動(dòng)化和化。在這個(gè)背景下,一次設(shè)備預(yù)制艙應(yīng)運(yùn)而生。
二、問題闡述
一次設(shè)備預(yù)制艙是一種集合了智能化、自動(dòng)化等功能的預(yù)制艙,主要應(yīng)用于電力系統(tǒng)中。它是一種全新的設(shè)備,具有占地面積小、節(jié)能環(huán)保、易于維護(hù)等特點(diǎn)。那么,它具體包括了哪些方面的設(shè)備呢?又具有哪些優(yōu)勢(shì)呢?
三、解決方案
1. 一次設(shè)備預(yù)制艙的構(gòu)成
一次設(shè)備預(yù)制艙主要包括以下幾類設(shè)備:
(1)高壓開關(guān)柜:主要負(fù)責(zé)高壓電源的接入和分配。
(2)低壓開關(guān)柜:主要負(fù)責(zé)低壓電源的接入和分配。
(3)配電變壓器:是一種將高壓電源轉(zhuǎn)化為低壓電源的設(shè)備。
(4)電能計(jì)量柜:主要用于計(jì)量電能消耗,對(duì)電力系統(tǒng)的運(yùn)行和維護(hù)起到重要作用。
(5)補(bǔ)償裝置:主要用于補(bǔ)償無功功率,提高電力系統(tǒng)的功率因數(shù),是電力系統(tǒng)中不可或缺的重要設(shè)備之一。
以上幾類設(shè)備在預(yù)制艙內(nèi)通過智能化、自動(dòng)化等技術(shù)進(jìn)行集成,形成了一個(gè)、可靠的電力系統(tǒng)。
2. 一次設(shè)備預(yù)制艙的優(yōu)勢(shì)
(1)集成度高:一次設(shè)備預(yù)制艙內(nèi)的各類設(shè)備高度集成,使得整個(gè)電力系統(tǒng)更加緊湊、。
(2)智能化程度高:采用的傳感器、測(cè)量、通信、信息處理等技術(shù),實(shí)現(xiàn)了電力系統(tǒng)的智能化、自動(dòng)化和化。
(3)可靠性高:由于采用了集成化設(shè)計(jì),各類設(shè)備之間的連接更加緊密,減少了故障率。同時(shí),由于預(yù)制艙內(nèi)的設(shè)備均為產(chǎn)品,因此也進(jìn)一步提高了整個(gè)電力系統(tǒng)的可靠性。
(4)節(jié)能環(huán)保:采用節(jié)能的變壓器等設(shè)備,降低了能源消耗。同時(shí),預(yù)制艙的外殼采用了環(huán)保材料,對(duì)環(huán)境的影響也進(jìn)一步減小了。
四、結(jié)論
綜上所述,一次設(shè)備預(yù)制艙是一種集合了智能化、自動(dòng)化等功能的預(yù)制艙,主要應(yīng)用于電力系統(tǒng)中。它具有集成度高、智能化程度高、可靠性高、節(jié)能環(huán)保等特點(diǎn),是未來智能電網(wǎng)發(fā)展的重要方向之一。未來,隨著智能電網(wǎng)的推廣和應(yīng)用,一次設(shè)備預(yù)制艙的應(yīng)用前景將更加廣闊。
預(yù)制艙應(yīng)良好的防火性能,艙體壁板需內(nèi)部或者外部著火時(shí)的性能水平為耐火3小時(shí)以上,3小時(shí)內(nèi)艙體外殼具有完整性及防火性。
預(yù)制艙排煙設(shè)計(jì)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB50016《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》的規(guī)定,電氣配電裝置預(yù)制艙應(yīng)設(shè)置機(jī)械排煙裝置;且當(dāng)火災(zāi)發(fā)生時(shí),送、排風(fēng)系統(tǒng)、空調(diào)系統(tǒng)應(yīng)能自動(dòng)停止運(yùn)行。
預(yù)制艙消防供電及應(yīng)急照明設(shè)計(jì)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB50229《火力發(fā)電廠與變電所設(shè)計(jì)防火規(guī)范》的規(guī)定。
預(yù)制艙檢修走廊內(nèi)設(shè)置通道照明燈,足夠的照度,方便箱體內(nèi)部的檢修和試驗(yàn)。
預(yù)制艙檢修走廊兩端分別設(shè)置事故照明,并在全站停電的情況下能夠自動(dòng)啟動(dòng),檢修走廊內(nèi)的事故照明。
預(yù)制艙艙體接地
預(yù)制艙的艙體底架上應(yīng)設(shè)接地導(dǎo)體,該接地導(dǎo)體上應(yīng)設(shè)有與接地網(wǎng)相連接的固定接地端子,與預(yù)制艙內(nèi)各設(shè)備接地和保護(hù)接地相連,并應(yīng)有明顯的接地標(biāo)志。接地端子為直徑不小于12mm的銅質(zhì)螺栓。預(yù)制艙的金屬骨架,高配電裝置、低配電裝置和變壓器室的金屬支架均應(yīng)有符合技術(shù)條件的接地端子,并與接地導(dǎo)體可靠地連接在一起。預(yù)制艙每臺(tái)艙體的底架外部應(yīng)至少設(shè)有4個(gè)明顯的接地點(diǎn),該接地點(diǎn)應(yīng)采用銅板與可靠底架焊接,并配有直徑不小于12mm的銅質(zhì)螺栓,以便現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行艙體與基礎(chǔ)接地網(wǎng)的連接。
預(yù)制艙艙體的密封與通風(fēng)處理
1)艙體密封均需采用硅橡膠或三元乙丙材料制作的密封條,高壓和低壓的進(jìn)出線電纜孔采用方便于密封的敲落孔,并在艙體內(nèi)隨機(jī)配置敲落孔用密封膠圈。
2)廠家應(yīng)該解決好艙體密封和自動(dòng)排風(fēng)的矛盾,排風(fēng)要進(jìn)行多道防塵處理,防塵網(wǎng)應(yīng)方便拆裝和清洗。
3)排風(fēng)的風(fēng)機(jī)采用進(jìn)口、命、免維護(hù)軸流式風(fēng)機(jī);風(fēng)機(jī)的數(shù)量應(yīng)滿足排風(fēng)和除濕的要求。