商品混凝土需要及時而充分的濕養(yǎng)護及選擇確當養(yǎng)護方法（保濕保暖保溫）
（一）、所謂及時養(yǎng)護主要是：在混凝土的表面沒有失水前，就進行養(yǎng)護。
在實際操作過程中，要掌握及時養(yǎng)護有一定的困難，往往需要根據(jù)混凝土拌合物性能、氣候等情況來確定（一般在混凝土剛初凝時，就要進行濕養(yǎng)護），如果在養(yǎng)護時表面已出現(xiàn)失水現(xiàn)象，則需要在養(yǎng)護前，就對表面因失水造成的缺陷進行處理，再養(yǎng)護，以養(yǎng)護的效果。
（二）、所謂充分養(yǎng)護，主要是：要在整個規(guī)定的養(yǎng)護期間，混凝土都不能失水，不失水就是養(yǎng)護充分的；否則，失水就是養(yǎng)護不充分的?；炷琉B(yǎng)護越充分，那么混凝土存在的缺陷就少；混凝土養(yǎng)護不充分，那么混凝土存在的缺陷就多。但目前大部分的施工單位對混凝土的養(yǎng)護都是在澆筑后第二天開始灑水，每天2—5次，這樣，養(yǎng)護既不及時也不充分，造成裂縫就很多。
（三）、養(yǎng)護方法的選擇
混凝土養(yǎng)護方案應根據(jù)現(xiàn)場條件、環(huán)境的溫度與濕度、結(jié)構部位、構件或制品情況、原材料情況以及對混凝土性能的要求等因素來制定，養(yǎng)護方案中，關于養(yǎng)護方法的選擇一般采用灑水養(yǎng)護、蓄水養(yǎng)護、覆蓋保濕養(yǎng)護、涂刷養(yǎng)護劑養(yǎng)護、冬季蓄熱養(yǎng)護等多種方法。施工中，在制定養(yǎng)護方案時，常出現(xiàn)在整個施工過程中，僅使用單一的養(yǎng)護方法，且為圖方便，多以噴水養(yǎng)護為主。為混凝土性能的實現(xiàn)，應根據(jù)不同的結(jié)構部位合理選擇養(yǎng)護方法。
1）、基礎大體積混凝土裸露表面應采用覆蓋養(yǎng)護方式
基礎大體積混凝土裸露表面采用灑水養(yǎng)護方法較為方便，但實際施工中很難滿足灑水養(yǎng)護的次數(shù)，易造成夜間養(yǎng)護中斷，對大體積混凝土而言，要控制混凝土內(nèi)部和表面及表面與外界溫差即保持混凝土內(nèi)外合適的溫度梯度，不間斷的24h養(yǎng)護至關重要。
根據(jù)已往的施工經(jīng)驗，在大體積混凝土養(yǎng)護過程中采用強制或不均勻的冷卻降溫措施不僅成本相對較高，管理不善易使大體積混凝土產(chǎn)生貫穿性裂縫，且灑水養(yǎng)護易致基坑積水，不利回填。故基礎大體積混凝土裸露表面以覆蓋養(yǎng)護為宜。
2）、混凝土結(jié)構工程施工規(guī)范規(guī)定
帶模養(yǎng)護結(jié)束后可采用灑水養(yǎng)護方式繼續(xù)養(yǎng)護，必要時也可采用覆蓋養(yǎng)護或噴涂養(yǎng)護劑養(yǎng)護方式繼續(xù)養(yǎng)護；根據(jù)試驗，不同養(yǎng)護方式的抗?jié)B效果依次為：水中養(yǎng)護>混凝土自養(yǎng)護劑（即：混凝土內(nèi)養(yǎng)護劑、混凝土減縮劑）>蓋草袋子澆水>涂養(yǎng)護劑>自然養(yǎng)護。
3）、已經(jīng)進入干燥多風階段，混凝土容易失水開裂，提醒大家注意預防。對于高層建筑，由于現(xiàn)場供水資源的不足，在嚴格按照標準施工養(yǎng)護無法實現(xiàn)的情況下，建議在生產(chǎn)混凝土配制過程摻入混凝土自養(yǎng)護劑（即：混凝土內(nèi)養(yǎng)護劑、混凝土減縮劑），使混凝土實現(xiàn)免養(yǎng)護，有效預防混凝土因為失水引起的開裂。

已經(jīng)進入干燥多風階段，混凝土容易失水開裂，提醒大家注意預防。對 C20~C80 不同強度等級混凝土、特殊結(jié)構或處于大風干燥低濕環(huán)境中的混凝土工程或結(jié)構；尤其對于采用低水膠比、大摻量礦物摻合料和減水劑的高強混凝土，對于應用場合、領域涵蓋但不限于如下情況的：（1）使用高早強或早強混凝土、大流動性自密實混凝土的混凝土工程；（2）長期處于大風、干燥、高溫等風干、低濕環(huán)境中的工程（如冬季西北、北方地區(qū)和夏天南方大部地區(qū)的現(xiàn)澆混凝土施工）；（3）難以進行常規(guī)養(yǎng)護的封閉體系、復雜特殊結(jié)構和其它難以外部養(yǎng)護的場合，如鋼管混凝土等特殊封閉體系，剪力墻等特殊結(jié)構，以及橫梁、支撐柱、挑翼、懸臂、薄壁、拱、殼等復雜結(jié)構；
對于高層建筑，由于現(xiàn)場供水資源的不足，在嚴格按照標準施工養(yǎng)護無法實現(xiàn)的情況下；建議在生產(chǎn)配制混凝土過程中摻入混凝土自養(yǎng)護劑（即：混凝土內(nèi)養(yǎng)護劑、混凝土減縮劑）。
在水灰比不變、水泥標準稠度用水量不變及生產(chǎn)混凝土單位用水量不變的情況下，通過在混凝土中引入數(shù)量眾多且均勻分布的混凝土自養(yǎng)護劑養(yǎng)護因子，養(yǎng)護因子的吸水能力可在混凝土預拌時吸收自身重量幾倍上幾十倍的水份，避免在生產(chǎn)配制混凝土、澆筑混凝土過程中大量失去生產(chǎn)用水量；并利用其三維網(wǎng)狀的枝蔓狀毛細管結(jié)構沿著梯度迅速向干燥的混凝土內(nèi)部遷移水份，直至達到混凝土內(nèi)部濕度平衡，提高混凝土內(nèi)部的相對濕度，為膠凝材料水化提供了所需的必要水份，從根本上抑制混凝土的自干燥和自收縮，減少混凝土因自干燥和自干縮造成的收縮裂縫，達到無收縮砼的效果，提高混凝土抗裂能力、抗壓強度和耐久性能。從而使混凝土實現(xiàn)自然養(yǎng)護，有效預防混凝土因為失水引起的開裂。

砼輸送泵管
①　架子單搭設，不得與結(jié)構架子連接；泵管不得與鋼筋、模板直接接觸，距離不小于500mm。管路布置原則：與各施工段距離盡可能短、彎頭盡可能少，管路連接要牢固、穩(wěn)定，各管卡位置不得與地面或支撐物接觸，管卡在水平方向距離支撐物>100mm，豎直方向距離地面>100mm，接頭要密封嚴密（墊圈不能少）。
②　泵管的鋪設：泵機出口的水平管用鋼管搭設支架支撐，運輸?shù)綕仓拥牧⒐芤嗖捎娩摴艽钤O支架支撐。轉(zhuǎn)向90度彎頭曲率半徑要大于1米，并在彎頭處將泵管固定牢固。澆筑層的水平管采用鐵馬凳作水平支撐，每節(jié)泵管采用兩個鐵馬凳支撐，支撐點設在泵管節(jié)頭處的兩側(cè)，距離接頭不大于500mm。
③　混凝土泵送時要有足夠的看輸送管人員，砼泵操作手堅守崗位，不得擅自離崗。砼每次施工時采用1立方米與砼成分相同的砂漿潤管，泵出后用鐵桶吊下，倒入建筑垃圾中，再進行處理。