自營品牌祥騰是否可調(diào)色可調(diào)色厚度120um使用范圍煙囪煙道,脫硫塔,污水池,地坪包裝規(guī)格25千克/組用量0.3千克使用方法輥涂,噴涂
祥騰化工公司主要業(yè)務:1.脫硫系統(tǒng)防腐用乙烯基酯耐磨型、高溫型、低收縮型、防炸裂柔性-玻璃鱗片膠泥,厚漿型玻璃鱗片涂料,乙烯基樹脂。2.煙囪改造用內(nèi)防腐整體噴涂,碳化硅雜化聚合物,雜化材料是舊煙囪改造較理想的防腐材料。3.污水池酸堿池內(nèi)防腐用-環(huán)氧玻璃鱗片涂料,環(huán)氧煤瀝青涂料,無溶劑環(huán)氧涂料,環(huán)氧呋喃改性鱗片涂料。產(chǎn)品通過檢測,附著力高,抗?jié)B透性能好,防腐性能強,易施工,無流掛,壽命有保障。
玻璃鱗片膠泥施工工藝:1進入現(xiàn)場根據(jù)施工現(xiàn)場要求定制腳手架、達到符合施工條件2施工要點、施工溫度在15-20度之間。濕度不能大于%80施工作業(yè)時先做底層、在做中層、后是面層。? ?3噴砂除銹、在除銹后12小時內(nèi)涂刷封閉底漆、在底漆干后進行玻璃鱗片膠泥施工、玻璃鱗片膠泥施工采用抹涂的方法、一次抹厚度約1mm左右、一般分兩次完成、后一道工序在層見干后進行。(一般間隔一天)涂抹時,持刀與基層保持一定的角度、沿持刀的尖角按銳角方向推抹、盡量把膠泥和基礎的氣泡擠出、涂抹沿一個方向進行不得堆料攤抹。4局部用玻璃絲布加強、如拉筋、陰陽角、整條焊口、從而確保這些部位的防腐層質(zhì)量.5后刷面漆。? ?6清理現(xiàn)場,拆卸施工工具,等待玻璃鱗片膠泥整體干燥,大約需要3--5天后,施工對象就可以進行投入使用!

電力煙囪煙道內(nèi)壁凝酸的pH值一般在1.7—2.5之間,低可達到1.34,對于一臺大型機組來說,采用濕法脫硫的凈煙氣凝酸量可達到2—4噸/小時。煙氣凝結(jié)酸液主要分布在水平煙道、煙囪積灰平臺和煙囪內(nèi)襯區(qū)域。煙囪本體的腐蝕主要是:煙囪防腐內(nèi)襯損壞,酸液滲透到煙囪本體或者是通過牛腿滲透到煙囪本體。而且志盛威華工程師提出,水平煙道和積灰平臺如沒有良好的防腐和疏水裝置,對水平煙道及煙囪積灰平臺會造成很大的腐蝕。
乙烯基樹脂玻璃鱗片膠泥是由耐腐蝕性能的乙烯基酯樹脂與C型玻璃搭配其他粉料及助劑經(jīng)特殊設備調(diào)配而形成的耐腐蝕復合材料,基體樹脂和玻璃鱗片的選擇是決定樹脂玻璃鱗片膠泥性能的主要因素。市場上使用較多的是雙酚A型環(huán)氧改性乙烯基樹脂,釋放單體為苯乙烯,含量大約在45%,為一經(jīng)濟型耐腐蝕樹脂,在100℃以下能抵抗大部分的酸、堿、鹽類溶液。該樹脂為玻璃鱗片膠泥較常用的的乙烯基樹脂,從分子結(jié)構中可以看出該樹脂具有環(huán)氧樹脂的結(jié)構,既保留了環(huán)氧樹脂優(yōu)良的機械性能,同時分子中的酯基大大的降低了,另外,兩端的高活性雙鍵有賦予了其優(yōu)良的操作性能,同時其耐腐蝕性能有大大的提高。

混凝土煙囪om-5防腐油漆方案
在選擇混凝土煙囪的防腐油漆時,需要考慮多種因素以油漆層能夠有效地對抗煙囪所面臨的復雜環(huán)境。這些因素包括但不限于:
1. 耐腐蝕性:油漆能夠抵抗酸堿等腐蝕性物質(zhì)的侵蝕,尤其是脫硫后的煙氣中含有的腐蝕性介質(zhì),如SO2、SO3、NOx、HCl、HF等。
2. 耐溫性:脫硫后煙氣溫度通常較低,但在某些情況下煙氣溫度可能較高,因此油漆應能耐受煙囪內(nèi)部溫度變化,特別是在低溫露點腐蝕的環(huán)境下。
3. 抗?jié)B透性:油漆層應具有優(yōu)良的致密性,以防止腐蝕性物質(zhì)通過油漆層滲透到混凝土內(nèi)部。
4. 附著力:油漆與混凝土表面有良好的附著力,即使在煙囪內(nèi)部惡劣的環(huán)境下也不易脫落。
5. 施工性:油漆應易于施工,無論是噴涂、刷涂還是輥涂,都應具有較好的施工性能,并且施工后能夠快速干燥。
6. 耐磨性:由于煙囪內(nèi)部可能存在煙塵沖刷磨損,油漆層應具有良好的耐磨性。
7. 耐久性:油漆層應具有長期的耐久性,能夠承受煙囪內(nèi)部環(huán)境的長期影響。8. 安全性:油漆材料在施工和使用過程中對環(huán)境和人體健康不應有危害?;谝陨弦蛩兀x擇煙囪防腐油漆時,通常會考慮使用聚脲涂料、環(huán)氧樹脂涂料、玻璃鱗片膠泥等材料。這些材料通常具有良好的耐腐蝕性、耐溫性、抗?jié)B透性、附著力、耐磨性和耐久性,并且施工相對便捷。具體選擇時,還需根據(jù)煙囪的使用條件、所處環(huán)境以及預算等因素,綜合評估后確定合適的防腐油漆材料。

根據(jù)多年的現(xiàn)場觀察研究煙道、煙囪、脫硫、除塵設備腐蝕特點,上萬次的防腐模擬實驗研發(fā),大量科技技術的應用,佐涂公司依靠自身技術力量,結(jié)合多年與國內(nèi)大型電廠、鋼廠、水泥廠、冶煉廠的合作實踐經(jīng)驗,成功研發(fā)出防煙囪煙道冷凝水腐蝕的高溫煙氣防腐涂料。這種防腐涂料與傳統(tǒng)的聚脲、泡沫玻璃磚、玻璃鱗片、OM涂料或膠泥傳統(tǒng)防腐材料不同,它耐溫幅度高,涂層輕盈,防水防滲,同時耐酸堿,熱脹冷縮性能好,附著力強,使用壽命長,耐久性好,損壞的涂層可以方便地進行直接修補。
1、煙氣防腐涂料涂層有優(yōu)良的耐化學腐蝕特別是冷凝硫酸腐蝕的能力;
2、煙氣防腐涂料涂層有非常高的抗水蒸汽滲透性能
3、1041煙氣防腐涂料涂層有的耐高溫和耐溫度急變的性能,可滿足長期工作溫度在45-260℃之間波動,短期運行溫度300℃,
4、高溫陶瓷煙氣防腐涂料涂層還有較高的抗撓曲性及熱膨脹抗變性,能抵抗鋼煙囪雖經(jīng)加固但仍不可避免的運行中振動;
5、1041煙氣耐磨防腐涂料與鋼基體有非常好的粘結(jié)力,防腐涂層耐熱震抗磨損。

煙囪用漆防腐涂料產(chǎn)品特點:
長效防腐:的耐蝕性,抗煙氣中硫化氫等介質(zhì)腐蝕;的附著力:涂層與基體結(jié)合力,颶隆?煙囪防腐蝕涂料組合物中含有的金屬氧化物納米材料和稀土氧化物超微粉體,幫助涂層形成一個致密的界面過渡層,使其綜合熱力學性質(zhì)與基體相匹配;
耐高溫:涂料的基料和填料均有耐高溫的無機物組成;硬度高耐磨:多種組分組成的陶瓷功能填料,相互協(xié)同賦予了涂層不錯的耐磨、防腐性能;
使用壽命長:涂層使用壽命長,耐久性好,損壞的涂層很方便進行修補。在制備、涂裝和形成涂層過程中環(huán)保;
耐高溫耐酸堿煙囪防腐涂料適用于高溫環(huán)境的混凝土建筑和各類設備零件,在國內(nèi)現(xiàn)在有燃燒系統(tǒng)設備中,如電力、冶金、供熱、輕工、醫(yī)藥、航天和石化等行業(yè)適用,具體可用于大型鍋爐、高溫蒸汽管道、煙道、熱力系統(tǒng)、發(fā)電廠、廠礦等煙氣流量大,腐蝕性強,煙氣溫度高,腐蝕介質(zhì)多,酸堿腐蝕嚴重的地方。

佐涂煙氣防腐涂料可以適用在各種煙道、煙囪、脫硫、除塵器、廢氣管道、余熱回收、換熱器、水冷壁、爐窯內(nèi)部等設備等上耐高溫、同時耐酸耐堿腐蝕,耐熱震變化、耐磨抗粉塵沖刷,而且有大量的成功應用案例。
通常高聚物材料的分子間距為10A(1A=1*10-10m),而對于水蒸汽來說,只要高聚物材料的分子間距達到3A,水蒸汽就能容易地透過高聚物的單分子層。中加入大量的微納米片狀陶瓷功能涂料相互疊加,涂層高交聯(lián)密度可以有效地減少水蒸氣和腐蝕性化學介質(zhì)的滲透。并由于其特的結(jié)構更能夠達到防滲和減滲的效果。陶瓷涂料硬度高,耐沖刷。與基材的附著力好?;炷翢焽鑳?nèi)筒強有力的保護層。
鍋爐煙囪耐高溫耐酸防腐漆效果好,煙囪受煙氣高溫,酸堿腐蝕、耐磨附著力高等,要求有很好的耐酸防腐能力。煙囪煙氣的煙氣一般溫度在70℃--500℃左右,相對水汽濕度為3%,煙氣含有灰分及各種腐蝕性成分,如SO2、HCl、NO2及鹽霧等,甚至有的煙氣中含有氫氟酸強腐蝕氣體存在,腐蝕嚴重,煙囪容易生銹腐蝕,造成排煙材料使用壽命短。