800℃以前的強度因為磷酸鋁膠結(jié)黏附而形成,隨著溫度升高,,磷酸鋁發(fā)生晶型轉(zhuǎn)化,中溫強度略有下降,隨著物料開始燒結(jié),強度有所提高,隨著溫度升高,物料的晶型發(fā)生轉(zhuǎn)變而使耐火溫度不斷升高
磷酸鹽澆注料磷酸鹽磚成分配方配比分析檢測
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耐酸澆注料常用的組成為:耐酸耐火骨料60%~75%,粉料25%~30%,水玻璃13%~16%(外加),以氟硅酸鈉為促硬劑時,其用量為水玻璃的12%左右?;炯夹g(shù)特性與一般水玻璃耐火澆注料近似,在耐酸性能方面主要考慮骨料與粉料的耐酸度,配制成澆注料后的耐酸度以及浸酸后澆注料強度變化等因素。水玻璃耐酸耐火澆注料的耐酸度見表1。這種澆注料在濃酸浸泡時具有較好的強度穩(wěn)定性,浸泡后強度不僅不下降,反而隨著浸泡時間的延長略有增長,例如在不同濃度硫酸溶液中浸泡,隨著酸液濃度增加澆注料的強度也有所提高。
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配制磷酸耐火澆注料采用粘上熟料或礬土熟料作耐火骨料和粉料,其用量分別為65~74%和24~35%。在實際的生產(chǎn)中常用配合比見表1。耐火骨料為粒徑小于15mm的統(tǒng)料,顆粒級配測定為15~5mm50%,5~2.5mm24%,小于2.5mm26%。耐火粉料細度為小于0.09mm的大于80%。促凝劑為525#高鋁水泥,其用量視施工條件和常溫強度要求而定。一般用量為2%左右,環(huán)境溫度較低時,應(yīng)適當(dāng)增加用量,不要求常溫強度時可不加或少加高鋁水泥。