基板寬度1m峰高75mm形態(tài)壓型鋼板基板鍍鋅鋼板有效寬度690mm作用鋼結構建筑模板峰距230mm厚度范圍0.6-1.2mm板型YX75-230-690生產(chǎn)工藝輥壓冷彎

樓承板 樓承板，也叫壓型鋼板、鋼承板、鋼樓承板。早的叫法叫壓型鋼板，所有經(jīng)壓板機壓制成型的鋼板的統(tǒng)稱。樓承板是采用鍍鋅鋼板經(jīng)輥壓冷彎成型，其截面成V型、U型、梯形或類似這幾種形狀的波形，主要用作性模板，也可被選為其他用途。早的壓型鋼板主要是用于廠房屋面的屋面板，后面有用于樓層的壓型鋼板后逐漸分類稱為樓承板。樓承稱呼組合樓板，樓承板，鋼承板，壓型鋼板，樓層板，鋼樓承板，組合樓層板，鍍鋅鋼承板，鍍鋅樓層板，鍍鋅樓承板，組合樓承板，組合樓板，樓面鋼承板，建筑壓型鋼板，組合樓板等，根據(jù)研制迭代又分為：開口型樓承板，燕尾型樓承板(也叫縮口型樓承板）、全閉口型樓承板等。產(chǎn)品應用產(chǎn)品廣泛用于電廠、電力設備公司、汽車展廳、鋼結構廠房、水泥庫房、鋼結構辦公室、機場候機樓、火車站、體育場館、音樂廳、大劇院、大型超市、物流中心、場館體育場館等鋼結構建筑。 適應主體鋼結構快速施工的要求,能夠在短時間內(nèi)提供堅定的功課平臺,并可采用多個樓層鋪設壓型鋼板,分層澆筑混凝土板的流水施工。

樓承板注意事項


鋼結構柱網(wǎng)間距一般5~9.0m×8~15m，次梁間距3m，而樓承板下料長度為4.97~8.97m，運輸與安裝均較困難，尤其是帶由圓弧區(qū)垂直吊裝樓承板，由上而下在次梁狹間穿套比較困難，且打亂了次梁焊接正常工序?？刂葡铝祥L度為3～6m，則可避免垂直運輸時在次梁間無法吊運的問題。 樓承板吊運時采用軟吊索。每次吊裝時應檢查軟吊索是否有撕裂、割斷現(xiàn)象。樓承板擱置在鋼梁上時應防止探頭。鋪料時操作人員應系安全帶，并邊鋪設邊固定在周邊安全繩上。 焊接采用熔透點焊連接，施焊前應準備邊角料引弧試焊，調(diào)整施焊電流.因樓承板底部無水平模板及垂直支撐，澆筑混凝土時布料不宜太集中，采用平板振搗器及時分攤振搗。

樓承板特點介紹：YX75-230-690組合樓板的優(yōu)點
（1）：可多層同時施工，適應主體鋼結構快速施工的要求
（2）：部分替代受拉鋼筋節(jié)省鋼筋和混凝土的用量
（3）：隔熱性能，提高建筑防火安全性
（4）：便于吊頂、布置管線和通風管道
（5）：重量輕、強度高、承重大、抗震能力好
（6）：適應工業(yè)化生產(chǎn)組合樓板的構造要求

樓承板研制歷史
樓承板分為：開口樓承板、縮口樓承板、閉口樓承板三代產(chǎn)品。
一口樓承板:只是作為樓板的性模板使用，無法與混泥同作用，受力分析復雜，所以此類樓承板僅作為施工中性模板使用，在混泥土達到75%強度后該板子以不起任何作用，預算部門統(tǒng)計過，工程中此類樓承板整體造價是現(xiàn)澆建筑造價的1.6倍。包括YXB76-305-915、YXB51-305-915、YXB75-200-600、YX-250-750、YXB35-125-750；
二代縮口樓承板:在這種情況下，設計師改進了板型，將板的開口縮小，即縮口板，也稱燕尾板，該板型不僅可以和混泥同作用同時降低了混泥土的高度消弱的面積，對于板子的防火和防腐都有很大的改善，樓板剛度也開口組合板。包括YXB51-200-600；
閉口樓承板:考慮到以上的問題，一些設計人員在原有的樓承板面上增加剪力槽，通過混泥土包裹作用使二者共同受力，增加樓板的強度，不僅可以使樓承板與混泥土成為一個整體還可以節(jié)省部分受拉鋼筋。從而大大降低了工程造價，經(jīng)過設計人員的改良，第二代閉口、縮口樓承板漸漸替代了口樓承板。包括YXB65-185-555、YXB66-240-720、YXB65-170-510、YXB46-200-600、YXB40-185-740。

樓承板采購質(zhì)量、安裝工藝


目測:板材平面度應小于3mm,不應有明顯凸凹不平、扭曲變形，鍍鋅層應大于120g/,有劃傷、劃痕，殘留二寶焊渣。焊點應牢固。表面不應有影響水泥凝固的污染物。
樓承板的施工工藝流程大體是這樣的：彈線→清板→吊運→布板→切割→壓合→側焊→端焊→留洞→封堵→驗收→栓釘→布筋→埋件→澆筑→養(yǎng)護。當然這么多的流程是離不開好的勞動組織，以下過程也可按照現(xiàn)場實際情況另行處理。 勞動組織要分兩組，
組負責運料，包括清料、倒運，直至按照施工進度準確無誤地將樓承板吊運至施工部位，包括起重工為5人；
第二組負責鋪設，包括布筋、裁切、安裝、留洞。每3人為一小組，負責一個節(jié)間，4個小組在同一作業(yè)層同時作業(yè)。下道工序綁扎鋼筋與澆筑混凝土時應留派專人對鋪設的樓承板加強維護。具體的做法法是：
（1）先在鋪板區(qū)彈出鋼梁的中心線，主梁的中心線是鋪設樓承板固定位置的控制線。由主梁的中心線控制樓承板搭接鋼梁的搭接寬度，并決定樓承板與鋼梁熔透焊接的焊點位置。次梁的中心線將決定熔透焊栓釘?shù)暮附游恢?。因樓承板鋪設后難以觀測次梁翼緣的具體位置，故將次梁的中心線及次梁翼緣寬度返彈在主梁的中心線上，固定栓釘時應將次梁的中心線及次梁翼緣寬度再返彈到次梁面上的樓承板上。
（2）在堆料場地將樓承板分層分區(qū)按料單清理出，并編號，區(qū)分清楚層、區(qū)、號，用記號筆標明，并準確無誤地運至施工部位。
（3）吊運時采用軟吊索，以樓承板板材整體不變形、局部不卷邊。鋼結構設計多層的一般采用3層一節(jié)柱安裝工藝，（單層的就不用多說了）安裝樓承板時與鋼結構柱梁同步施工，至少應相差3層。因此樓承板吊運時只能從上層的梁柱間穿套，而起重工應分層在梁柱間控制。
（4）采用等離子切割機或剪板鉗裁剪邊角，裁切放線時富余量應控制在5mm范圍內(nèi)，澆筑混凝土時應采取措施，防止漏漿。
（5）樓承板與樓承板側板間連接采用咬口鉗壓合，使單片樓承板間連成整板。先點焊樓承板側邊，再固定兩端頭，后采用栓釘固定。
（6）加強混凝土養(yǎng)護。

樓承板，也叫壓型鋼板、鋼承板、鋼樓承板。早的叫法叫壓型鋼板，所有經(jīng)壓板機壓制成型的鋼板的統(tǒng)稱。
樓承板是采用鍍鋅鋼板經(jīng)輥壓冷彎成型，其截面成V型、U型、梯形或類似這幾種形狀的波形，主要用作性模板，也可被選為其他用途。
早的壓型鋼板主要是用于廠房屋面的屋面板，后面有用于樓層的壓型鋼板后逐漸分類稱為樓承板。

組合樓板，樓承板，鋼承板，壓型鋼板，樓層板，鋼樓承板，組合樓層板，鍍鋅鋼承板，鍍鋅樓層板，鍍鋅樓承板，組合樓承板，組合樓板，樓面鋼承板，建筑壓型鋼板，組合樓板等，
根據(jù)研制迭代又分為：開口型樓承板，燕尾型樓承板(也叫縮口型樓承板）、全閉口型樓承板等。

產(chǎn)品廣泛用于電廠、電力設備公司、汽車展廳、鋼結構廠房、水泥庫房、鋼結構辦公室、機場候機樓、火車站、體育場館、音樂廳、大劇院、大型、物流中心、場館體育場館等鋼結構建筑。
適應主體鋼結構快速施工的要求,能夠在短時間內(nèi)提供堅定的功課平臺,并可采用多個樓層鋪設壓型鋼板,分層澆筑混凝土板的流水施工。