回收電鍍廠生產線設備通常包括以下幾種：

1. 電鍍槽：電鍍槽是電鍍生產線中核心的設備之一，用于容納電鍍液體和進行電鍍過程。回收電鍍廠生產線設備中的電鍍槽可能有不同的尺寸和形狀，以適應不同的電鍍工藝和產品需求。

2. 電鍍設備：包括電源、電解槽、電極等電鍍設備。電源用于提供電流，電解槽用于容納電解液和進行電解過程，電極用于將電流引入電解槽中。

3. 過濾設備：用于過濾電鍍液體中的雜質和污染物，以保持電鍍液的質量和穩(wěn)定性。常見的過濾設備有濾網(wǎng)、濾芯、過濾器等。

4. 酸堿中和設備：用于中和廢水中的酸堿物質，以達到環(huán)保要求。常見的酸堿中和設備有中和槽、中和劑等。

5. 廢水處理設備：用于處理電鍍生產過程中產生的廢水，以去除其中的有害物質和污染物，達到排放標準。常見的廢水處理設備有沉淀池、過濾器、膜分離設備等。

6. 廢氣處理設備：用于處理電鍍過程中產生的廢氣，以去除其中的有害氣體和污染物，達到排放標準。常見的廢氣處理設備有吸附設備、洗滌塔、煙氣凈化器等。

以上是回收電鍍廠生產線設備的一些常見類型，具體設備的選擇和配置將根據(jù)電鍍工藝和生產需求進行定制。

二手工業(yè)環(huán)保碳氫超聲波清洗機是一種用于清洗工業(yè)零部件的設備。該清洗機采用碳氫作為清洗介質，利用超聲波振動產生的壓縮、稀疏效應，將碳氫介質迅速傳導到被清洗零部件的表面，從而實現(xiàn)對零部件的清洗和去污作用。

二手工業(yè)環(huán)保碳氫超聲波清洗機具有以下特點：

1. 環(huán)保：碳氫作為清洗介質，對環(huán)境，不會產生有害氣體和廢水。

2. ：超聲波振動能夠將碳氫介質迅速傳導到被清洗零部件的表面，清洗效果好，能夠去除污垢和油脂。

3. 省電：清洗機采用節(jié)能設計，能夠有效降低能耗。

4. 易于操作：清洗機具有簡單的操作界面和操作流程，易于使用和維護。

5. 多功能：清洗機可根據(jù)不同的清洗需求，進行多種清洗模式的切換。

需要注意的是，購買二手工業(yè)環(huán)保碳氫超聲波清洗機時，需注意設備的使用年限、設備狀態(tài)和性能等因素，確保清洗機的正常運行和清洗效果。同時，還需了解清洗機的維修和售后服務，以確保設備的可靠性和穩(wěn)定性。

二手塑料電鍍自動生產線是指已經(jīng)使用過一段時間的塑料電鍍自動生產線，可以重新經(jīng)過檢修、維修等工作后重新投入使用。塑料電鍍自動生產線是一種自動化設備，用于對塑料制品進行電鍍處理，提供裝飾、防腐蝕、增加硬度等功能。

二手塑料電鍍自動生產線通常由以下幾個主要部分組成：

1. 清洗工位：用于將塑料制品表面的雜質、油污等清洗干凈，以便后續(xù)的電鍍處理。

2. 預處理工位：對塑料制品進行表面處理，如去除氧化層、增加粘附力等，以提高電鍍層的附著力。

3. 電鍍工位：將塑料制品浸入電解液中，利用電流作用，使金屬離子沉積在塑料表面形成金屬鍍層。

4. 清洗工位：對電鍍完成的塑料制品進行清洗，去除多余的電解液和雜質。

5. 干燥工位：將清洗后的塑料制品進行干燥，以便后續(xù)的包裝和出貨。

二手塑料電鍍自動生產線具有以下優(yōu)點：

1. 成本較低：相比于全新的自動生產線，二手設備價格更為實惠，可以節(jié)約大量的投資成本。

2. 環(huán)保節(jié)能：二手設備可以重新利用，減少了廢棄設備的數(shù)量，對環(huán)境更加友好。

3. 經(jīng)驗豐富：二手設備經(jīng)過一段時間的使用，操作人員已經(jīng)熟悉設備的使用方法和維護保養(yǎng)，可以提供更好的技術支持和服務。

但同時，二手設備也存在一些缺點，如可能存在一定的磨損和老化現(xiàn)象，需要進行維修和改進，維護成本可能較高。此外，二手設備的技術水平可能相對較低，無法與新設備相比。

購買二手塑料電鍍自動生產線時，需要仔細檢查設備的使用狀況、維修記錄等，確保設備的質量和性能達到要求。同時，還可以與賣方協(xié)商保修期限和售后服務等事宜，以保障設備的正常運行和維護。

龍門式滾鍍生產線設備主要包括以下幾個部分：

1. 龍門架：用于支撐和固定整個滾鍍生產線設備，通常由鋼結構制成，具有足夠的強度和穩(wěn)定性。

2. 輸送系統(tǒng)：包括上料輸送系統(tǒng)和出料輸送系統(tǒng)。上料輸送系統(tǒng)用于將要進行電鍍的工件從起始位置輸送至滾鍍槽，出料輸送系統(tǒng)則將已經(jīng)完成電鍍的工件從滾鍍槽中取出并輸送至下一道工序。

3. 滾鍍槽：用于放置電鍍液和浸泡工件的部分。通常由酸洗槽、電鍍槽和清洗槽組成，每個槽都有相應的控制系統(tǒng)和加熱系統(tǒng)，以確保電鍍工藝的穩(wěn)定和。

4. 電源系統(tǒng)：用于提供電鍍所需的電能，通常采用直流電源，能夠提供穩(wěn)定的電流和電壓。

5. 控制系統(tǒng)：用于監(jiān)控和控制整個滾鍍生產線設備的運行狀態(tài)和工藝參數(shù)，包括溫度、電流、電壓等。通常采用自動化控制系統(tǒng)，以提高生產效率和產品質量。

6. 輔助設備：包括酸洗槽、清洗槽、過濾系統(tǒng)、風機等，用于輔助電鍍工藝的進行和電鍍液的處理。

以上是龍門式滾鍍生產線設備的主要組成部分，不同廠家和不同工藝要求可能會有所不同，具體設備配置還需要根據(jù)實際情況進行選擇。