防腐涂料PPG式瑪涂料Sigma,亞美隆油漆Amercoat。
Amerlock400
特點(diǎn)
符合有機(jī)揮發(fā)性含量標(biāo)準(zhǔn)
對新舊鋼材都具有的防護(hù)性能
固化溫度圍寬
能涂覆于多種涂料的舊漆層表面上，并可自作底漆。
能被多種面漆所覆蓋
可涂覆于處過的濕表面
可涂覆于雖經(jīng)處但仍有銹蝕的表面
層漆膜厚達(dá)300微米或更高
的耐潮、耐濕性
Amerlock400低溶劑水平符合揮發(fā)性有機(jī)化合物要求，降低漆膜針孔化和溶劑包藏在底材-涂料之間的機(jī)會，這
些常常是傳統(tǒng)環(huán)氧漆和較低固體含量涂料系統(tǒng)缺陷的主要原因。
Amerlcok400可提供的顏色圍寬廣，其中包括鋁色，因而不需要面漆，對于更廣泛的耐候性或特殊用途，面漆
可以使用。
Amerlock400主要用途
Amerlock400可以使用在噴砂打磨不適用或無法進(jìn)行的地方作為維修用涂料。Amerlock400廣泛使用在保護(hù)工業(yè)
設(shè)備中的鋼結(jié)構(gòu)、橋梁、發(fā)電廠、儲罐內(nèi)壁、船舶耐候、鉆井平臺、碼頭、油罐、管道、頂棚、水塔和其它
露天設(shè)施。Amerlock400有良好的化學(xué)耐受性包括噴濺、煙霧和中性、淡水和鹽水浸泡（見耐受性表）。有關(guān)詳
細(xì)資料請與亞美隆表聯(lián)系。
資格證書
美國農(nóng)業(yè)部USDA-容易食品接觸
全國消防協(xié)會(美)NFPA-
美國國家科學(xué)基金會NSF-61，可用于飲用水。
Amerlock400和400FD-白色、色，RT-1805藍(lán)色、中灰色。
某些限制也適用。
主要性能
物性能
耐磨（AS4060）
1公斤負(fù)載/1000周
CS-17輪
重量損耗
129毫克
耐沖擊（AS2794）
正向
反向
24英寸.磅
6英寸.磅
濕氣滲透率（ASTMF1249）4.49克/米2
附著力(AS4541)900磅/英寸2
化學(xué)性能
耐鹽霧（ASTMB117）1000小時
表面起泡無
耐濕（AS2247）750小時
表面腐蝕，起泡無
浸泡（NACETM-01-69）淡水1年
表面起泡無
Amerlock400物資料
漆面半光
顏色見色卡，可提供各種顏色
組份2
固化機(jī)溶劑揮發(fā)和組份之間化學(xué)反應(yīng)
Amerlock400高固體環(huán)氧涂料產(chǎn)品說明/施工指南
體積固體含量(AS2697修訂版)
Amerlock400
Amerlock400AL
83%3%
88%3%
比重（公斤/公升）1.40.05
干膜厚度(每層)100-200微米
涂層數(shù)1或2
論涂布率平方米/升
25微米
Amerlock40032.6
Amerlock400AL34.7
125微米
Amerlock4006.5
Amerlock400AL6.9
揮發(fā)性有機(jī)化合物含量（VOC）克/升
Amerlock400混合168
混合/稀釋（1/2品脫）204
Amerlcok400AL混合

我公司回收：
1、油漆：環(huán)氧油漆、油漆、瘁油漆、聚酯油漆、聚氨酯油漆、硝基油漆、氟碳漆、乳膠漆、船舶油漆、汽車油漆、鋼結(jié)構(gòu)防腐漆、金屬漆、家具漆、木器漆、彩鋼瓦油漆、UV油漆、防污漆、地坪漆、PU清漆、塑料塑膠油漆、道路標(biāo)線漆等各種過期庫存廢舊油漆。
2、鈦類：銳鈦型鈦、金紅石型鈦、美國杜邦鈦、龍蟒鈦等。
3、石蠟類：氯化石蠟、微晶石蠟、石蠟、半精煉石蠟、全精煉石蠟、特種蠟、聚蠟、巴西棕櫚蠟、蒙旦蠟、EVA蠟、蠟粉、蜂蠟、橡膠防護(hù)蠟、南非沙索蠟、AKD蠟、蠟燭原料、大豆蠟等。
4、塑料及橡膠助劑：DCP、三氧化二銻、三鹽、二鹽、劑、劑、加工助劑、增塑劑、增韌劑DOP、成核劑、熒光劑、抗氧劑、紫外光吸收劑、抗靜電劑、開口劑、 稀釋劑、 發(fā)泡劑、阻燃劑、橡膠促進(jìn)劑、橡膠防老劑、等。
4、電鍍化學(xué)類：氯化亞錫、硫酸亞錫、鋅粉、硒粉、氧化亞銅、氨基磺酸鎳、硫酸銅、硫酸鎳、硫酸鈷、氧化鈷、氧化鎳、氧化銅、、、硝酸銅、鉬酸鈉、鈉酸銨、鎢酸鈉、鎢酸鈣、錫酸鈉、氯化鎳、氯化銅、氯化鋅、氯化亞銅、碘化亞銅、碘化鉀、、精碘、碘酸鈉、提鋰、醋酸銅、醋酸鎳、提鎳、提銅、、溴化鋰、溴化銅、堿式提銅等。
5、聚醚類：聚醚、聚醚多元醇、聚氨酯組合料、聚氨酯AB料、聚氨酯發(fā)泡劑、聚氨酯黑白料、組合聚醚、MDI、TDI、異、多異、聚醚組合料、聚醚黑白料、聚醚發(fā)泡劑、聚醚AB料等。

關(guān)西油漆施工中常見問題及對策：
一、膩?zhàn)恿鸭y
現(xiàn)象：膩?zhàn)痈稍锖蟪霈F(xiàn)裂紋，導(dǎo)致孔膠漆龜裂。
原因：
1、膩?zhàn)又写?、滑石粉比例高，膠類比例過低，使膩?zhàn)诱承孕　?
2、一次涂刮膩?zhàn)犹窕虿痪鶆颉?
3、基層處理不干凈，坑凹處灰塵、雜物未清理干凈，膩?zhàn)硬荒苌?
措施：
1、調(diào)膩?zhàn)訒r，稠度適中，膠液可略多。
2、基層清理干凈?？影继幙上韧恳槐檎辰Y(jié)液，空洞較大，分層刮膩?zhàn)印?
3、刮膩?zhàn)硬僮饕鶆颍看尾豢商瘛?
二、涂洋漆膜表面粗糙
現(xiàn)象：漆膜表面不平，有砂粒狀凸起或有小氣泡。
原因：
1、涂料質(zhì)量不高，或調(diào)配中添加顏料過多，顆粒過大，甚至混有雜物。
2、漆桶、刷子或噴不干凈。
3、調(diào)配油漆時氣溫低，漆風(fēng)氣泡沒有完全散開排出。
4、施工環(huán)境臟，有灰塵、風(fēng)沙粘到刷子、油漆、漆膜上。
5、涂刷物體的表面未清理干凈。
措施：
1、選擇質(zhì)量好的涂料，調(diào)配中加入的顏料等要碾碎、過篩。
2、漆桶、刷子或噴用完后及時清理干凈，用前檢查，有殘留物先清理干凈。
3、油漆施工前清理施工環(huán)境，保持無灰塵，無風(fēng)沙的環(huán)境，并清理干凈涂刷物體。
三、漆膜起皺
現(xiàn)象：漆膜表面有條紋。
原因：
1、涂料質(zhì)量差，催干劑過多，溶劑揮發(fā)太快。
2、油漆太稠，涂刷過厚或不均勻。
3、環(huán)境的溫度過高。
措施：
1、選用合格涂料，不得隨意加入催干劑，嚴(yán)格控制涂料稠度。
2、涂刷要均勻，厚薄一致。
四、涂刷清漆后，木紋不清晰
現(xiàn)象：木紋色澤深淺不一，木紋模糊。
原因：
1、油漆存放時間太長，顏料沉淀，上淺下深操作時沒有攪拌均勻。
2、沒有使用同種木材，產(chǎn)生有著色深淺不同。
3、涂刷操作不規(guī)范。
措施：
1、油漆使用前充分?jǐn)嚢?，均勻一致?
2、不同種木材采用不同處理方式和涂刷方法，達(dá)到色調(diào)統(tǒng)一的效果。
3、涂刷操作規(guī)范。