印刷機(jī)使用特點(diǎn)：
1、色彩豐富，印刷像素高，可滿足客戶的不同要求；
2、全電腦智能化控制，印刷，可節(jié)約勞動(dòng)力成本；
3、人機(jī)界面，易于操作和及時(shí)對印刷進(jìn)行調(diào)整；
4、前置對版機(jī)，便于版面設(shè)計(jì)與調(diào)整；
5、轉(zhuǎn)印輪清理模式，便于清理和保養(yǎng)。

印刷機(jī)功能特點(diǎn)：
本機(jī)器適合圓形和橢圓形，方形，錐形等多種異形容器的表面絲網(wǎng)印刷。具有調(diào)試安裝方便快捷，運(yùn)行穩(wěn)定可靠，通用性強(qiáng)，定位精度高，套色、印刷等優(yōu)點(diǎn)。本機(jī)器亦可采用普通自干油墨印刷，UV油墨印刷，高溫固體油墨印刷，具有較高適應(yīng)性。對以下瓶形和情況具備優(yōu)勢：
1，自動(dòng)影像定位系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)無定位點(diǎn)圓瓶的套色印刷，套色，印刷；
2，橢圓瓶可實(shí)現(xiàn)兩面同色同時(shí)一次性印刷，大大提高印刷速度，亦可進(jìn)行單面印刷；
3，方形平面的瓶子可實(shí)現(xiàn)一面至四面的同色一次性印刷，也可任選一面至四面任意印刷表面；
4，圓形、橢圓形、方形且?guī)в绣F度的瓶形可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)調(diào)整錐面進(jìn)行印刷。且印刷效果佳，解決傳統(tǒng)工藝印刷圖案拉伸，變形等技術(shù)難題。

適當(dāng)?shù)挠∷毫κ菍?shí)現(xiàn)版面油墨層均勻轉(zhuǎn)移的重要條件，版面壓力不足或不均勻都會(huì)影響墨層的均勻轉(zhuǎn)移。印刷中當(dāng)版面壓力不足或不均勻時(shí)，印品墨色會(huì)發(fā)花，整個(gè)版面墨色厚薄也不一致。加大墨量，的確可以彌補(bǔ)因印刷壓力不足所造成的版面墨層與承印物間接觸不良而產(chǎn)生的缺陷，但也容易引起印品粘臟。故應(yīng)先調(diào)節(jié)好印刷壓力，再調(diào)整版面輸墨量，這樣才能得到好的印刷效果。

表面平滑度差的紙張，對油墨吸收快，吸墨量大。印刷此類紙張時(shí)，若印刷壓力不足或不均勻，印刷后易露底而發(fā)花，若加大墨量，使墨層偏厚，若印跡干燥速度慢，就容易出現(xiàn)粘臟。對表面平滑度差的紙，印刷壓力應(yīng)相應(yīng)加大一點(diǎn)；對銅版紙、玻璃卡紙等表面光滑度較好的紙，墨層應(yīng)盡量薄一點(diǎn)，以避免發(fā)生粘臟。從防粘臟的角度考慮，印刷大面積的圖版應(yīng)采用“深墨薄印”，即把油墨的色相調(diào)得深一點(diǎn)，墨層相應(yīng)薄一點(diǎn)。這樣，既可滿足印刷色相的要求，又能避免粘臟。

判定印刷墨層是否適中，主要以印刷版面受壓均勻，版面受墨均勻達(dá)到不露底、不虛印，印品色相與樣稿相符等為主要依據(jù)。若印刷壓力不均勻或不足，印刷紙張光澤度差，印品原稿色相深，油墨色相調(diào)得偏淡，都容易導(dǎo)致對印刷墨層厚度的判定失準(zhǔn)。此時(shí)若盲目加大墨量，就會(huì)因墨層過厚而導(dǎo)致印品背面粘臟。
5.避免操作不當(dāng)而引起的印品粘臟

印刷收紙時(shí)應(yīng)視印品幅面、紙張軟硬程度準(zhǔn)確調(diào)整好落紙角度與高度。否則，印張叼口紙邊易碰擦到上一個(gè)印張的印跡，使印品表面墨跡受損。此外，對已印好的印張應(yīng)輕取輕放，防止上下印張挪動(dòng)、摩擦引起粘臟。應(yīng)視印刷版面的受墨情況，酌情掌握晾紙的數(shù)量，以防重壓粘臟。