陶瓷廠煙氣脫硫脫硝方案
佛山伊清環(huán)保是主要生產除塵器|鍋爐除塵器|布袋除塵器|電磁脈沖閥|除塵骨架|粉塵加濕機治理|脈沖除塵器|單機除塵設備|除塵布袋|工業(yè)粉塵|工業(yè)煙氣廢氣綜合治理|技術研究|產業(yè)化開發(fā)及工程承包|環(huán)保設備的生產|銷售的綜合性環(huán)保工程公司。
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干式脫硫
該工藝用于電廠煙氣脫硫始于80年代初，與常規(guī)的濕式洗滌工藝相比有以下優(yōu)點：投資費用較低；脫硫產物呈干態(tài)，并和飛灰相混；無需裝設除霧器及再熱器；設備不易腐蝕，不易發(fā)生結垢及堵塞。其缺點是：吸收劑的利用率低于濕式煙氣脫硫工藝；用于高硫煤時經濟性差；飛灰與脫硫產物相混可能影響綜合利用；對干燥過程控制要求很高
⑴　噴霧干式煙氣脫硫工藝：噴霧干式煙氣脫硫（簡稱干法FGD)，由美國JOY公司和丹麥Niro Atomier公司共同開發(fā)的脫硫工藝，70年代中期得到發(fā)展，并在電力工業(yè)迅速推廣應用。該工藝用霧化的石灰漿液在噴霧干燥塔中與煙氣接觸，石灰漿液與SO2反應后生成一種干燥的固體反應物，后連同飛灰一起被除塵器收集。中國曾在四川省白馬電廠進行了旋轉噴霧干法煙氣脫硫的中間試驗，取得了一些經驗，為在200～300MW機組上采用旋轉噴霧干法煙氣脫硫優(yōu)化參數(shù)的設計提供了依據(jù)。
⑵　粉煤灰干式煙氣脫硫技術：日本從1985年起，研究利用粉煤灰作為脫硫劑的干式煙氣脫硫技術，到1988年底完成工業(yè)實用化試驗，1991年初投運了首臺粉煤灰干式脫硫設備，處理煙氣量644000Nm3/h。其特點：脫硫率高達60%以上，性能穩(wěn)定，達到了一般濕式法脫硫性能水平；脫硫劑成本低；用水量少，無需排水處理和排煙再加熱，設備總費用比濕式法脫硫低1/4；煤灰脫硫劑可以復用；沒有漿料，維護容易，設備系統(tǒng)簡單可靠。
濕法工藝

濕法FGD工藝較為成熟的還有：氫氧化鎂法；氫氧化鈉法；美國Davy Mckee公司W(wǎng)ellman-Lord FGD工藝；氨法等。
在濕法工藝中，煙氣的再熱問題直接影響整個FGD工藝的投資。因為經過濕法工藝脫硫后的煙氣一般溫度較低（45℃），大都在露點以下，若不經過再加熱而直接排入煙囪，則容易形成酸霧，腐蝕煙囪，也不利于煙氣的擴散。所以濕法FGD裝置一般都配有煙氣再熱系統(tǒng)。目前，應用較多的是技術上成熟的再生（回轉）式煙氣熱交換器（GGH）。GGH價格較貴，占整個FGD工藝投資的比例較高。近年來，日本三菱公司開發(fā)出一種可省去無泄漏型的GGH，較好地解決了煙氣泄漏問題，但價格仍然較高。前德國SHU公司開發(fā)出一種可省去GGH和煙囪的新工藝，它將整個FGD裝置安裝在電廠的冷卻塔內，利用電廠循環(huán)水余熱來加熱煙氣，運行情況良好，是一種十分有前途的方法。

佛山伊清環(huán)保工程設備公司是一家集研發(fā)、設計、設備制造、現(xiàn)場安裝、調試于一體的脫硫脫硝除塵設備生產廠家。我公司位于佛山市禪城區(qū)瓷海國際交易中心，臨近季華西路與佛山一環(huán)路段。公司是集設計、開發(fā)、制造、調試，售后服務于一體的新型脫硫脫硝環(huán)保除塵設備企業(yè)。我公司是佛山市環(huán)保協(xié)會會員單位。通過了9000認證被評為服務質量誠信3A企業(yè)，2015年被評為中國建材行業(yè)環(huán)保設備品牌，2016年評為建陶環(huán)保裝備品牌企業(yè)。本公司的脫硫脫硝除塵設備主要生產工業(yè)煙氣脫硫、脫硝設備、各類生產車間、生產線粉塵除塵設備、氣力輸送設備以及煙氣節(jié)能設備等，產品廣泛應用于陶瓷、冶金、建材、化工、電力、機械加工等工礦企業(yè)中的煙氣凈化、粉塵治理及物料回收。多年來公司致力于發(fā)展新型的環(huán)保治理技術，推廣工業(yè)領域清潔環(huán)保技術，從污染源頭進行環(huán)保治理，開發(fā)適應各種復雜工況的污染治理技術，以滿足市場的多種需求。
硫對環(huán)境的污染比較大，硫氧化物和硫化氫對大氣的污染，硫酸鹽、硫化氫對水體的污染，是目前環(huán)境保護工作的。熱電廠的生產流程中會燃燒大量的煤，而煤中常常含有一定量的硫元素，這些硫元素經過燃燒之后會釋放出大量SO2，如果不加以治理，就會對環(huán)境造成危害。因此目前電力行業(yè)普遍要使用到脫硫設備。

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