維護規(guī)程
1、焊接使用前檢查并清除本機上的障礙物，并需有專人使用和保管。滾輪架接切勿接觸油類和火種，各注油孔經(jīng)常注油。
2、滾動軸承：通過軸承蓋上的油杯進行潤滑，建議選用鈉基脂。
3、傳動齒輪：使用需取下主動加上的齒輪防護罩，在齒輪上涂抹適量潤滑脂，建議選用鈉基脂。使用過程中，可通過齒輪罩上的注油孔加注潤滑油脂，并嚴禁異物落入齒輪中。
4、擺線針輪減速機：在使用前請按要求加入潤滑脂，在常溫下推薦使用潤滑脂-2#、二硫化鉬-2#或2L-23鋰基潤滑脂等油脂。潤滑脂的裝入量為減速機容積的1/2-1/3，油脂不宜加的過多，否則會產(chǎn)生攪拌熱。減速機初次運轉(zhuǎn)300消失后作次更換，更換時，應去除殘存的污油。以后每隔6個月更換一次。
5、為設(shè)備的使用性能，所有傳動部件請定期、不定期進行潤滑檢查，擺線針輪減速機每月檢查，補足潤滑油。
6、所有傳動部件未經(jīng)潤滑，嚴禁使用。
7、長期封存的設(shè)備重新啟動前，更換潤滑脂。
8、在使用過程中，滾輪應全面接觸工件。嚴禁焊縫或尖銳部位接觸滾輪，以免損傷滾輪。
9、吊裝放置工件時，嚴禁大力撞擊滾輪，以防滾輪或其它部件損壞。設(shè)備未固定時，大力撞擊有可能導致設(shè)備傾覆。
10、當滾輪架用于小直徑筒體時，筒體若有軸向竄動，可調(diào)?；⌒伟逑碌恼{(diào)節(jié)螺栓，從而調(diào)節(jié)滾輪的升降位置（在一定范圍內(nèi)），確保筒體的作業(yè)位置處于佳狀態(tài)。
外表清洗
不銹鋼壓力容器作為一種特殊的容器。其制造應有立和場地，應與碳鋼產(chǎn)品嚴格隔離。不銹鋼壓力容器如附有碳鋼零部件，其碳鋼零部件的制造場地與不銹鋼分離。為了防止鐵離子和其他有害雜質(zhì)的污染，不銹鋼壓力容器生產(chǎn)場地保持清潔，干燥，地面應鋪有橡膠或木質(zhì)地板。零部件半成品和成品的堆放須配有木質(zhì)堆放架。 制造過程中應避免尖銳、硬質(zhì)物質(zhì)擦傷不銹鋼表面。不銹鋼壓力容器的表面如有局部磕碰或劃傷等影響腐蝕性能的缺陷，修復。
為了不銹鋼產(chǎn)品的質(zhì)量，設(shè)備的使用性能及延長使用壽命。在使用前對滾輪架外表面進行清洗。所有傳動應定期進行潤滑檢查。在潤滑和使用過程中，應避免有異物落入。合上開關(guān)啟動電機試轉(zhuǎn)，觀察各部位運轉(zhuǎn)是否正常。確定沒問題后方可進行工作。安裝時要求主從動件滾輪架高度和縱向位置要一置。如果放置不好，會使焊件在旋轉(zhuǎn)中產(chǎn)生位移。平時要注意設(shè)備周圍的衛(wèi)生。使設(shè)備正常在清潔干凈的環(huán)境中工作

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