由于輕質(zhì)骨料的體積密度、耐壓強(qiáng)度等的檢測(cè)方法不同，所以原料要更進(jìn)一步的檢測(cè)用莫來(lái)石骨料生產(chǎn)出來(lái)的耐火澆注料的性能指標(biāo)，這么做對(duì)判斷原料的質(zhì)量好壞很有用。并且要適當(dāng)?shù)奶岣吣獊?lái)石骨料的臨界粒度，這么做對(duì)增強(qiáng)耐火澆注料的耐壓強(qiáng)度很有必要。如果臨界粒度比較大的話，對(duì)耐火澆注料施工很不利。

1、適用于多種火焰爐等工業(yè)窯爐的工作襯里或保溫隔熱襯里，實(shí)現(xiàn)高溫節(jié)能； 2、強(qiáng)度高，單位容重小，用作工業(yè)窯爐頂、墻、門(mén)等部位，結(jié)構(gòu)重量較普通低水泥澆注料減少30%以上，消除結(jié)構(gòu)性斷磚、塌落等隱患； 3、以多孔莫來(lái)石為骨料，與多種微粉、分散劑配合，導(dǎo)熱系數(shù)低，保溫效果好，與普通澆注料比，可減少窯爐熱損失25%~35%，節(jié)約燃料10%左右； 4、施工簡(jiǎn)便，既可現(xiàn)場(chǎng)整體澆注又可成型任何形狀預(yù)制件組合安裝。 原文出自[ 東方爐襯 ] 轉(zhuǎn)載請(qǐng)保留原文鏈接:

輕質(zhì)莫來(lái)石骨料作為澆注料的主要組成部分,對(duì)澆注料的性能指標(biāo)有著至關(guān)重要的影響,對(duì)它的選擇應(yīng)該認(rèn)真進(jìn)行。由于輕質(zhì)骨料體積密度、耐壓強(qiáng)度的檢測(cè)方法存在差異,所以原料不僅應(yīng)檢測(cè)輕質(zhì)骨料的指標(biāo),而且應(yīng)進(jìn)一步檢測(cè)用這種骨料生產(chǎn)的澆注料的指標(biāo),這樣對(duì)于判斷原料的質(zhì)量?jī)?yōu)劣是非常必要的。適當(dāng)提高骨料的臨界粒度有利于增強(qiáng)澆注料的耐壓強(qiáng)度,但如果臨界粒度過(guò)大,將會(huì)對(duì)材料的施工性能帶來(lái)不利的影響。 原文出自[ 東方爐襯 ] 轉(zhuǎn)載請(qǐng)保留原文鏈接:

輕質(zhì)澆注料使用耐火輕質(zhì)骨料和粉料、結(jié)合劑及外加劑配制而成的。一般體積密度＜1.8g/cm但耐火度沒(méi)有要求，或真氣孔率＞45%，在溫度下的線收縮率＜1.5%的澆注料，稱為輕質(zhì)澆注料。其特點(diǎn)是體積密度小、導(dǎo)熱率低，因而具有良好的隔熱性能。

通過(guò)分析目前市場(chǎng)上珍珠巖輕質(zhì)澆注料，并結(jié)合了實(shí)際的使用情況認(rèn)為在膨脹珍珠巖輕質(zhì)耐火澆注料保溫隔熱性能的前提下，有必要提高澆注料的力學(xué)性能、抗熱震性能和防爆性能。從澆注料相關(guān)性能的影響因素澆注出發(fā)，認(rèn)為可以從以下幾方面進(jìn)行研究，即(1)原材料的合理選擇(2)結(jié)合劑種類與復(fù)合組分的調(diào)整(3)粉料結(jié)合體的增強(qiáng)與防爆性能的改進(jìn)(4)澆注料組分的合理配比(5)外加劑種類與施工性能的改善:此外，從澆注料保溫性能考慮，要求選擇的輕質(zhì)骨料具有較高的氣孔率，尤其是封閉氣孔率，以發(fā)揮氣體優(yōu)良的隔熱性能，降低澆注料爐襯的蓄熱損失與散熱損失，同時(shí)，在強(qiáng)度與耐火性能的前提下，改善粉料結(jié)合體的保溫隔熱性能。

改善輕質(zhì)澆注料的使用性能。選取高鋁水泥與微粉為復(fù)合結(jié)合劑，使?jié)沧⒘显诓煌氖褂脺囟葪l件下均具有良好的結(jié)合強(qiáng)度，并添加部分耐火粉料，降低水泥用量和由此帶來(lái)的水化熱量。在此基礎(chǔ)上還配入了外加劑改善澆注料的施工性能。