關(guān)鍵詞 |
西雙版納輕質(zhì)粘土磚,粘土磚,昭通粘土磚,耐火粘土磚 |
面向地區(qū) |
全國 |
水泥企業(yè)熟料煅燒及冷卻系統(tǒng)的各個不同部位,對耐火磚的性能要求不同,所使用耐火磚的種類亦不同。水泥企業(yè)常用的耐火磚有:高鋁磚、白云山磚、鎂鉻磚、尖晶石磚、抗剝落磚、硅莫磚等。
高鋁磚
主要適宜于預(yù)熱器、分解爐、三次風管、回轉(zhuǎn)窯的分解帶,篦冷機內(nèi)襯等處。
白云石磚
白云石磚往往用在回轉(zhuǎn)窯的高溫燒結(jié)部位。由于白云石固有的水化性,使得其在停窯期間會吸潮水化,使磚體開裂剝落,所以白云石磚適宜在運行周期長的回轉(zhuǎn)窯內(nèi)中使用。用在回轉(zhuǎn)窯煅燒帶,使用壽命比原用鎂鉻磚還長。
玻璃窯用熔鑄耐火材料
熔鑄鋯剛玉耐火材料中,氧化鋯具有提高抗侵蝕性的作用; 熔鑄鋯剛玉耐火材料的工藝是使粒度、形狀適宜的一次斜鋯石均勻分布于成分、數(shù)量適宜的玻璃相中,使一次斜鋯石與玻璃相彼此配合,互相保護; 這方能使熔鑄剛玉耐火材料具有較高的氧化鋯含量,較低的玻璃相含量和較高的制造合格率。隨著全氧燃燒工藝的推廣,又開發(fā)了低滲出熔鑄耐火材料,如ER2001。
玻璃窯蓄熱室耐火材料,通常,蓄熱室格子體上層使用鎂磚w(MgO)>97% ; 上層使用中檔鎂磚,w ( MgO) 約為95%~96% ; 中層使用直接結(jié)合鎂鉻磚; 下層使用低氣孔黏土磚。為此,玻璃企業(yè)擴大了蓄熱室中 M-97 鎂磚和直接結(jié)合鎂鉻磚的用量,替換了性能較差的 M-95鎂磚,使蓄熱室壽命由原來的 1a 延長到 3a,取得了初步成功。如獲更長的使用壽命,可在玻璃窯蓄熱室中層使用復(fù)合尖晶石質(zhì)材料。目前,該類材料已獲良好使用效果。
耐火磚分為幾大類,不同分類方法有:化學成分分類、尺度形狀、化學性質(zhì)、制造工藝和特征特征等五種分類標準。依據(jù)耐火磚首要化學成分能夠分為六大類:鋁硅系耐火磚、鎂質(zhì)系列耐火磚、含碳耐火磚、含鋯耐火磚、硅質(zhì)耐火磚,碳化硅質(zhì)耐火磚。就高鋁磚來說:高鋁磚的Al2O3含量>75%二級高鋁磚的Al2O3含量為 60~75%三級高鋁磚的Al2O3含量
來源:知乎
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采購異型耐火磚需要注意很多因素,根據(jù)我們多年的經(jīng)驗提醒大家,選擇適合的耐火磚!要看異型耐火磚的使用部位,工作燒結(jié)溫度,荷重軟化溫度,高溫體積穩(wěn)定性,抗剝落性能,高溫蠕變性,耐壓強度,這些都是基本的性能因素,同時還要分析窯爐各部位的酸堿指數(shù),做好耐火磚的抗酸堿性侵蝕數(shù)據(jù)。
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質(zhì)特型磚。
凡外形尺寸比例在1:6范圍以內(nèi),具有不多于4個回角(包括圓弧狀回角在內(nèi)),或具有1個50°~30°的銳角或帶有4個溝槽,或帶有不多于1個孔眼,其重量為1.5~25kg的硅質(zhì)磚,都稱為特型磚。
3)鎂質(zhì)特型磚。
凡外形大小尺比例在1:8范圍以內(nèi),具有不多于4個回角(包括圓弧狀凹角在內(nèi)),或具有1個30度~50°的銳角;或帶有不多于3個孔磚眼或帶有不多于4個溝槽,其單重為3~35kg的鎂質(zhì)磚,都稱為特型磚。