個(gè)原因是環(huán)境。硅酸鋁針刺毯運(yùn)用說明書上有規(guī)定適合其運(yùn)作的溫度。假如是在這樣的溫度下，一般來說，它用個(gè)八年十年基本上是沒有什么問題的。其次是所在環(huán)境的濕度，假如所在的環(huán)境十分濕潤，很可能會對其原材料產(chǎn)生不良的影響，從而縮短商品的使用壽命。主要的是人們應(yīng)當(dāng)挑選正規(guī)廠家生產(chǎn)的符合規(guī)范的商品，它的外表應(yīng)當(dāng)涂有防腐涂料，并裝備相當(dāng)厚度的纖維保護(hù)膜，從而商品的正常使用。

硅酸鋁復(fù)合保溫涂料為新型綠色無機(jī)涂料，是單組份材料包裝，無害、具有優(yōu)良的吸音、耐高溫、耐水、耐凍性能、收縮率低、整體無縫、無冷橋、熱橋形成：質(zhì)量穩(wěn)定可靠、抗裂、抗震性能好、抗負(fù)風(fēng)壓能力強(qiáng)、容重輕、保溫性能好并具有良好的和易性、保水性、附著力強(qiáng)、面層不空鼓、施工不下垂、不流掛、減少施工耗、燃燒性能為A級不燃材料：溫度在-40-800℃范圍內(nèi)急冷急熱，保溫層不開裂，不脫落，不燃燒，耐酸、堿、油等。

一、陶瓷纖維毯的傳熱能力差
陶瓷纖維毯在交織的時(shí)候并沒有明確的方向性，熱量在進(jìn)行傳遞的時(shí)候一般都是順著纖維進(jìn)行傳遞，這樣的無方向性使得熱量不能快速傳遞。此外，纖維與熱面接觸的時(shí)候，很少是垂直接觸的，這樣就導(dǎo)致了熱量很難傳遞到纖維上。第三、纖維的接觸點(diǎn)可以達(dá)到80%，這樣一來就使得傳熱的熱阻進(jìn)一步擴(kuò)大。纖維本身是不透明的，熱射線在纖維中就不能傳遞，并且纖維的面積小，接受的輻射也少，這樣熱輻射基本不會在纖維上傳遞。

二、陶瓷纖維毯內(nèi)部氣體太多，對流傳熱差
一條條的纖維交織在一起，就會形成很多的氣室，這些氣室中充滿了靜止的空氣。我們都知道空氣的傳熱能力很差，更何況是靜止的空氣。這些靜止的氣體一方面?zhèn)鳠嵝Ч睿硪环矫孢€能阻礙熱氣流的入侵。

從上述兩點(diǎn)，不難看出陶瓷纖維毯具有很好的耐火保溫效果，如需進(jìn)一步了解陶瓷纖維毯的性能特點(diǎn)，請查看產(chǎn)品信息。

硅酸鋁纖維毯的主要生產(chǎn)方法和工藝流程：
將散狀纖維坯送入針刺機(jī)針刺時(shí)，"針刺制毯"借鑒無紡針刺工藝技術(shù)開發(fā)而成。由于刺針上鉤狀針腳，使纖維層互相緊密交織，以提高纖維毯的抗拉強(qiáng)度及抗風(fēng)蝕性能。

主要生產(chǎn)方法：
主要有電阻爐和電弧爐兩種。
纖維的成形方法分為噴吹法、甩絲法。
硅酸鋁纖維原料的熔融一般采用電爐作為熔化設(shè)備。

工藝流程：
電弧法噴吹成纖、濕法制氈工藝：
形成流股，配合原料加入電弧爐中熔融。流股經(jīng)壓縮空氣或蒸汽噴吹后成為纖維，經(jīng)過除渣器除渣后，集棉形成廢品纖維。廢品纖維被送入攪拌槽旋渦除渣后，被送至貯料槽，施加粘接劑后形成漿料。漿料經(jīng)壓機(jī)模壓或真空吸濾，干燥形成硅酸鋁纖維毯。
電阻法噴吹（或甩絲）成纖、干法針刺制毯工藝：
根據(jù)其成纖方法不同，硅酸鋁纖維毯有兩種生產(chǎn)工藝；電阻法噴吹（包括平吹和立吹）成纖、干法針刺制毯工藝；電阻法甩絲成纖、干法針刺制毯工藝。