公司主要經營：【高爐、熱風爐用耐火材料；煉鋼工業(yè)爐用耐火材料；有色金屬工業(yè)爐用耐火材料；水泥窯用耐火材料；玻璃窯用耐火材料；加熱爐用耐火材料；炭素煅燒爐和炭素焙燒爐用耐火材料；工業(yè)鍋爐用耐火材料】等；

公司主要經營：【高爐、熱風爐用耐火材料；煉鋼工業(yè)爐用耐火材料；有色金屬工業(yè)爐用耐火材料；水泥窯用耐火材料；玻璃窯用耐火材料；加熱爐用耐火材料；炭素煅燒爐和炭素焙燒爐用耐火材料；工業(yè)鍋爐用耐火材料】等；
?????公司主要銷售產品:有【粘土磚、高鋁磚、磷酸鹽磚、耐火球、保溫隔熱磚、保溫材料;有高鋁水泥、耐火泥、耐火骨料、高鋁粉;高鋁礬土熟礦；加氣磚;無水泡泥、高鋁丶粘土澆注料、輕質澆注料、鋼纖維澆注料、搗打料、可塑料、耐火泥漿、高溫粘結劑】等各種澆注料等。也可根據客戶要求對各種窯爐進行維修、維護。歡迎新老客戶來電咨詢！

公司一貫堅持“質量，用戶至上，服務，信守合同”的宗旨，憑借著的產品，良好的信譽，的服務，產品各省、市、自治區(qū)以及越南、老撾、緬甸等國家。
竭誠與國內外商家一雙贏合作，共同發(fā)展，共創(chuàng)輝煌！無論從產品、服務、質量都受到各地客戶的一致好評，

主要按氣孔率、結合劑、骨料品種分類，在實際使用中還經常以使用溫度或功能特點進行分類。
　　按氣孔率分為致密耐火澆注料和氣孔率不低于45%的隔熱耐火澆注料兩種。
　　按結合劑分為水硬性結合、化學結合、凝聚結合耐火澆注料。
　　水硬性結合澆注料在常溫下凝結硬化并通過水化作用而硬化，主要品種有硅酸鹽水泥、普通鋁酸鈣水泥、純鋁酸鈣水泥、電熔純鋁酸鈣水泥澆注料等?；瘜W結合澆注料在常溫下一般通過加入促硬劑形成化學反應而硬化，主要品種有水玻璃、硫酸鋁、磷酸鹽澆注料等。凝聚結合澆注料為在煅燒過程中經燒結作用而硬化，主要品種有粘土澆注料等。
在實際使用中，根據工程要求允許采用某些混合骨料種碳纖維澆注一體式抽油桿扶正器，屬于油田生產用配件，包括碳纖維扶正體、油油桿，碳纖維扶正體和抽油桿一次性澆注成一體。本實用新型直接將碳纖維扶正體一次性澆注在抽油桿上，省去了原有通過媒體件的方法進行作用，也省去了工人在現(xiàn)場下井時重復安裝傳統(tǒng)扶正器的時間，牢固性，同時減少了繁瑣的部件，制造安裝都很方便，并且體重輕了，成本低，耐磨性是傳統(tǒng)扶正體的1.8倍，提高了修井周期，節(jié)省檢修費用。
澆注料　　refractory castables　　又稱耐火澆注料。　　一種由耐火物料加入一定量結合劑制成的粒狀和粉狀材料。具有較高流動性，適用于以澆注方式成型的不定形耐火材料?！　⊥渌欢ㄐ文突鸩牧舷啾龋Y合劑和水分含量較高，故流動性較好。它們的應用范圍較廣，可根據使用條件對所用材質和結合劑加以選擇。既可直接澆注成襯體使用，又可用澆注或震實方法制成預制塊使用。
不定形耐火材料通常稱為耐火澆注料、散狀耐火材料，是由一定級配的耐火骨料和粉料與結合劑、外加劑混合而成，不經過成型和燒成工藝而直接使用的耐火材料。
三、耐火澆注料施工案例

煤粉爐爐頂高過低過整體澆注，垃圾焚燒鏈條爐前拱后供大修用剛玉耐磨澆注料等等，流化床鍋爐爐膛、落渣斗、旋風分離器、水平煙道重質耐火澆注料澆注料、輕質保溫澆注料施工、保溫棉施工、管道防磨噴涂。
耐火澆注料分類

1、根據施工方式分為：自流澆注料和振動澆注料。

2、根據澆注料的體積密度分為：重質澆注料（體積密度＞1.9g/cm3）、中重質澆注料（體積密度在1.5-2.0g/cm3）、輕質澆注料（體積密度在0.3-1.5g/cm3）

3、按材質分為：硅酸鋁質、鋁碳化硅碳質、高鋁質、碳化硅質等。

4、根據使用結合劑化學成分分為：有機結合和無機結合。

4.1根據結合劑的硬化特點分為：氣硬性結合、水硬性結合、熱硬性結合和陶瓷結合。

4.2根據有機結合劑含量分為：低水泥澆注料、低水泥澆注料、無水泥澆注料和普通澆注料。
七、耐火澆注料的制作工藝

制作耐火澆注料的原料配方確定后，要的原料配備，再經攪拌制成混合料。

1、澆注料的配備。對各級粒度的顆粒料，根據緊密堆積原則進行配備。顆粒配備一般為3-4級，顆粒料的總量約占60%-70%。超細粉摻合料用量在30%-40%。

2、結合劑與促凝劑的確定。結合劑的品種取決于對構筑物或制品性質的要求，應與澆注料顆粒料的材質相對應，與施工條件也有一定關系。

3、用水量。各種澆注料與結合劑用量含有相對應的水分，一般是結合劑與瘠料混合后再加入水；當結合劑與水反應不變質時，為使結合劑在澆注料中分布均勻，也往往先加水混合。

八、耐火澆注料的澆注與成型

根據混合料的性質采用適當?shù)姆椒沧⒊尚筒B(yǎng)護，后將已硬化的構筑物經正確的烘烤處理后投入使用。澆注料的流動性一般以振動、搗打為好。因此大多澆注料先經澆注或再經振動，即可使混合料中的組分互相排列緊密和充滿模具。
九、耐火澆注料養(yǎng)護

耐火澆注料養(yǎng)護分為標準養(yǎng)護、自然養(yǎng)護、潮濕養(yǎng)護、蒸汽養(yǎng)護、水中養(yǎng)護和干燥養(yǎng)護。標準養(yǎng)護是在溫度（20±3）℃和濕度大于90%的條件下養(yǎng)護。澆注料養(yǎng)護是一個很重要的過程，而養(yǎng)護的時間和溫度與澆注料中添加的水泥有關。普通高鋁水泥養(yǎng)護溫度要低于35℃，凝固后澆水或浸水養(yǎng)護3天；低水泥養(yǎng)護7天或蒸汽養(yǎng)護24h。水玻璃結合要在15-25℃環(huán)境下存放3-5天，不能受潮，再經300℃以下烘烤。
十、耐火澆注料烘烤

澆注料澆筑成窯爐內襯時，要進行烘烤工作，便于排除其中的水分。烘烤工作的好壞對澆筑內襯的使用壽命有很大的影響。以水泥澆注料為例，大致分為三個階段：

1、排除游離水。以10-20℃/h的速度升溫到110-115℃，保溫24-48h。

2、排除結晶水。以15-30℃/的速度升溫到350℃，保溫24-48h。

3、均熱階段。以15-20℃/h的速度升溫到600℃，保溫16-32h。然后以20-40℃/h的速度升溫到工作溫度