關(guān)鍵詞 |
燃氣鍋爐,燃油鍋爐,生物質(zhì)鍋爐,導熱油鍋爐 |
面向地區(qū) |
品牌 |
利雅路鍋爐 |
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鍋爐用途 |
工業(yè)鍋爐 |
安裝方式 |
快裝鍋爐 |
出口壓力 |
中壓 |
加工定制 |
是 |
結(jié)構(gòu) |
立式臥式 |
結(jié)構(gòu)形式 |
立式臥式 |
燃料 |
燃氣燃油生物質(zhì)燃煤鍋爐 |
燃燒方式 |
室燃爐 |
循環(huán)方式 |
輔助循環(huán)鍋爐 |
樣式 |
立式臥式 |
生物質(zhì)鍋爐
鍋爐容量:濾材有帆布、不銹鋼絲布、纖維、硅藻土等。過濾速度將受濾孔巨細、汁液壓力、汁液粘度、懸浮粒子密度和巨細以及汁液溫度等要素的影響。調(diào)整:運用砂糖和檸檬酸將果蔬汁糖酸比調(diào)整為13∶1~18∶1為好,使之更合適于人們口胃;添加果蔬汁總量.8%的護色劑-A型,以避免成品光彩和風味劣變。殺菌:果汁熱敏性較強,為了堅持成品的色噴鼻味,普通采用高溫瞬時殺菌。即932℃堅持15~3s或12℃以上3~1s。合成樹脂的生產(chǎn)是通過聚合或縮聚等化學反應完成的。溫度、壓力、催化劑和物實配比等因素是影響反應速度的主要因素,這些工藝條件除在操作中加以控制外.還通過化工設備不銹鋼反應釜得到。不銹鋼反應釜的結(jié)構(gòu)在合成樹脂的生產(chǎn)中常用的不銹鋼反應釜是搪瓷反應釜和不透鋼反應釜。它們都是由釜體及冷凝器、分水器和回流管等部件組成。在樹脂合成生產(chǎn)中,現(xiàn)在一般都用不銹鋼反應釜取代搪瓷反應釜.不銹鋼反應釜釜體是完成傳熱過程(使物料加熱和冷卻)以及完成聚合或縮聚反應過程的設備。
蒸汽爐:10-130t/h
熱水爐:7-116MW
液氮罐是高度真空的冷藏器。在使用和保養(yǎng)低溫液體貯槽時必需把握以下幾點:在使用前應先注入少量液氮使之預冷,在低溫液體貯槽內(nèi)溫度達到液氮溫度時,充入液氮直至滿罐。液氮罐要輕拿輕放,防止碰撞擠壓,移動時不可在地面拖拉,要抬起來。平時要存放在干燥、透風良好的房間,防止?jié)駶櫋RS時檢查頸塞和頸塞小溝,及時除掉頸塞上的結(jié)冰,頸塞上不能放置塑料布等物質(zhì),增加封鎖性,液氮罐的使用機能。當發(fā)現(xiàn)低溫液體貯槽消耗速渡過快或在液氮罐頸口的附近附有水珠、泛起白霜時,即表示罐的絕緣機能失調(diào),不能保留液氮。臥式刮刀卸料離心機,雖然名字很長,但它還是離心機,其結(jié)構(gòu)、原理等,與普通的離心機是差不多的,這與臥式螺旋離心機、螺旋沉降離心機是一樣的,所以小編就不進行介紹了,這篇文章主要來介紹一下它的日常保養(yǎng)與定期檢查,因為這兩部分比較重要,所以小編單進行介紹。GK125型臥式刮刀卸料離心機的日常保養(yǎng)為:主機:主機中的軸承、機殼以及轉(zhuǎn)鼓等有無異?,F(xiàn)象,包括振動、泄漏等;機臺、機殼應保持干凈整潔。刮刀裝置:刮刀油缸是否出現(xiàn)泄漏,潤滑是否良好,動作是否順暢,以及刀和刀軸是否有松動。
鍋爐參數(shù):
壓力:1.0-9.8MPa
溫度:184-540°C
壓力:1.0-1.6MPa
溫度:95-150°C
鍋爐燃料:廢木材、秸稈、甘蔗渣、棕櫚殼、生物質(zhì)顆粒等。
燃燒方式:循環(huán)流化床、水冷振動爐排、往復爐排、鏈條爐排 、(水冷)固定爐排、下伺爐等。
鍋爐特點:
采用合理送料系統(tǒng),進料均勻性好,與負荷追蹤性好,自動化水平高。
采用合理的燃燒設備,設計層燃,懸浮燃燒或者層燃混懸浮燃燒的方式,確保燃料充分燃燒并燃燼。
合理布置受熱面,組織成充分的燃燒空氣動力場,解決了燃燒不充分和尾部受熱面易腐蝕問題。
選擇合理的爐膛出口煙溫及對流受熱面煙氣流速,減少鍋爐積灰或磨損。
鍋爐型式為臥式快裝鍋爐、工質(zhì)自然循環(huán)。該鍋爐換熱系統(tǒng)由鍋筒、左右集箱、水冷壁組成,主要受熱面有爐膛水冷壁、部分鍋筒和鍋筒內(nèi)的對流管束。
設計性能:該鍋爐主要受熱面管采用適用于低中壓鍋爐用的20#無縫鋼管制成,鍋筒適用鍋爐鋼板制成,左右集箱采用無縫鋼管制成。
鍋爐爐拱采用耐火混凝土搗制而成。后拱低而長,燃燒良好,兩翼煙道和側(cè)墻磚采用耐火材料燒結(jié)磚。鍋爐前墻、后墻采用通用耐火磚。
爐排配風合理,燃燒室較大,煤種適用性強。適應各類煙煤或無煙煤、混合煤。燃燒充分。由于高溫煙氣首入沉降室,再由兩側(cè)進入兩翼煙道、前煙箱,因而消煙除塵效果好。
水循環(huán)簡單,受壓部件結(jié)構(gòu)合理,在水質(zhì)的情下,完全可以安全運行。
燃燒設備為快裝爐排,燃燒設備在廠內(nèi)制造安裝完畢,運輸至工地后直接安裝在地基上即可。具有結(jié)構(gòu)合理、緊湊,鋼材耗量低,使鍋爐性能、重量、結(jié)構(gòu)尺寸與國內(nèi)同容量產(chǎn)品相比具有明顯的性。
節(jié)能環(huán)保:采用氣化燃燒技術(shù),設置了的氣化旋轉(zhuǎn)燃燒室,內(nèi)置旋流二次配風,使燃料燃燒更加充分。
采用傳熱元件―螺紋煙管,配以合理的煙氣流速,使鍋爐熱效率更高。熱達85%以上。
鍋爐采用國家推廣的綠色可再生生物質(zhì)木質(zhì)顆粒燃料,CO2達到零排放,煙塵排放濃度小于50mg/m3,煙氣黑度小于林格曼I級,各項指標均達到國家一類地區(qū)環(huán)保標準。
運行費用低:由于鍋爐本身所使用的燃料(木質(zhì)生物質(zhì)顆粒)是屬于國家支持推廣的新型環(huán)保燃料,是一種可再生資源。具有熱值高,成本低,來源廣泛的特點。其運行成本僅是電鍋爐的四分之一,燃油(氣)鍋爐的二分之一以下。
自動化程度高:數(shù)字集成控制器,可按用戶設定自動控制器燃燒工況,操作簡單方便,自動點火,自動上料,自動清灰。
安全:采用高標準,的輔機、附件和自動控制設備,鍋爐安全、穩(wěn)定運行。
外觀新穎:鍋爐外觀設計美觀大方。