鍍膜機冷卻水恒溫機由深圳市山井機械設備有限公司真誠為您推薦，本公司是一家研發(fā)、生產(chǎn)、銷售制冷設備及溫濕度控設備的廠商。公司集冷水機、冷風機、除濕機、恒溫恒濕機、油溫機、冷油機（循環(huán)冷卻水/油/風機）的設計、生產(chǎn)、安裝、售后維修與保養(yǎng)等為一體化的溫濕度控制方案解決廠商。我司擁有完善的管理體系與售后服務團隊，為客戶買到山井品牌提供有利保障！山井牌鍍膜機冷卻水恒溫機是深圳山井機械主打產(chǎn)品之一，山井根據(jù)鍍膜機離化源在初始工作時需加熱啟動，運行時需冷卻，冷卻系統(tǒng)故障將會導致離化源損壞。冷卻水用高壓水泵至離化源內(nèi)的冷卻通道冷卻離化源的原理特點自主研發(fā)設計的一款適用于鍍膜機恒溫機，其類型一般分為水冷和風冷兩種。
1：風冷冷水機，內(nèi)含有水箱和水泵，無需冷卻塔散熱。安裝移動方便。但是對環(huán)境要求高，，因為它是以熱風循環(huán)來制冷的，所以，如果安裝車間的通風效果不好的話，會直接影響到冷水機的制冷效果。另外，如果您想把冷水機放在有濕度要求的無塵車間里的話，會在機頂產(chǎn)生大量水蒸氣。:2：水冷冷水機，分為開放式冷水機，密封式(有的稱為箱型冷水機)和螺桿式冷水機。水冷式冷水機，都要另外加裝冷卻塔和水泵，才能達到較好的冷卻效果。開放式的冷水機，還要另外裝一個水箱，密封式就不必了，因為他自身內(nèi)置了水箱。開放式一般會安裝在車間外，便于檢修，但因其不夠美觀，所以就產(chǎn)生了密封式的水冷型冷水機。密封式的水冷冷水機是一個箱體結(jié)構(gòu)，安裝方便，使用方便，在山井制冷的客戶群中比較受歡迎。但是如果您對制冷量的要求非常大的話，就建議您選用螺桿式的冷水機了，如果您對冷水機的壓縮機要求達到100HP以上時，我們會建議您用螺桿式冷水機。。

鍍膜機冷卻水恒溫機運用于控制產(chǎn)品，機加工和工廠機械冷卻的各行各業(yè)。它們通常用于塑料工業(yè)的注塑和吹塑成型，金屬加工切削油，焊接設備，壓鑄 和機加工，化學加工，制藥制定，食品和飲料加工，造紙，水泥加工，真空系統(tǒng)，X射線衍射，電力供應和發(fā)電站，分析設備，半導體，壓縮空氣和氣體冷卻。它們還用于冷卻高熱能，如核磁共振成像儀和激光的工程項目，并在醫(yī)院，賓館和校園。隨著市場競爭激烈對產(chǎn)品質(zhì)量的要求亦有較大程度的提高。很多的領(lǐng)域都可能會使用到冷水機，例如在生產(chǎn)過程中，由于機械、模具及工業(yè)反應不斷產(chǎn)生熱量，當溫度超過物料之承受程度產(chǎn)品質(zhì)量就不穩(wěn)定。塑料容器在生產(chǎn)過程中如不能及時冷卻定型,生產(chǎn)出來的容器將不飽滿,壁厚不均，色澤不明亮，甚至無法成型, 造成產(chǎn)品品質(zhì)較低。有很多塑膠制品廠，或是需要冷水機將機器用的循環(huán)水和循環(huán)油冷卻的朋友，在購買工業(yè)冷水機的時候，往往不知道用什么類型的冷水機，才能達到自己要求的制冷效果，或是說不知道什么樣的機器更適合自己的生產(chǎn)車間。至此深圳山井告訴大家一些冷水機的選型方法，希望能對朋友們有些幫助。

鍍膜機冷卻水恒溫機在鍍膜工藝中的作用：

中頻真空鍍膜機一般要配一臺冷水機作為鍍膜機（主要是圓柱靶）的冷卻設備, 磁控濺射靶在發(fā)射時會產(chǎn)生高溫會使射槍變形，所以它有一個水套來冷卻射槍。同時還有一個重要原因磁控濺射可以被認為是鍍膜技術(shù)中的成就之一。它以濺射率高、基片溫升低、膜-基結(jié)合力好。中頻設備加冷卻水，原因是它的頻率高電流大。電流在導體流動時有一個集膚效應，電荷會聚集在電導有表面積，這樣使電導發(fā)熱所以采用中孔管做導體在其中間加水冷卻。真空鍍膜機原理：真空鍍膜在高真空狀態(tài)下通過高溫將金屬鋁熔化蒸發(fā)，使鋁的蒸汽沉淀堆積到塑料薄膜表面上，從而使塑料薄膜表面具有金屬光澤。將卷筒狀的待鍍薄膜基材裝在真空蒸鍍機的放卷站上，將薄膜穿過冷卻輥（蒸鍍輥）卷繞在收卷站上，用真空泵抽真空，使蒸鍍室中的真空度達到6×10－2pa以上，加熱蒸發(fā)舟使高純度的鋁絲在1300℃～1400℃的溫度下融化并蒸發(fā)成氣態(tài)鋁。啟動薄膜卷繞系統(tǒng)，當薄膜運行速度達到一定數(shù)值后，打開擋板使氣態(tài)鋁微粒在移動的薄膜基材表面沉積、冷卻即形成一層連續(xù)而光亮的金屬鋁層。通過控制金屬鋁的蒸發(fā)速度、基材薄膜的移動速度等來控制鍍鋁層的厚度，一般鍍鋁層厚度在250～500 ?。 真空鍍膜機一般都是由真空系統(tǒng)、蒸發(fā)系統(tǒng)、薄膜卷繞系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等主要部分組成。1.真空系統(tǒng)是由滑閥泵、羅茨泵、增壓泵、擴散泵組成，抽真空過程分為三級，先是由滑閥泵進行初抽，達到一定真空度后羅茨泵工作，當真空室內(nèi)的達到一定的真空度后，增壓泵和擴散泵才打開，由增壓泵和擴散泵來進一步提高并維持真空室內(nèi)的高真空度（10－2pa）以滿足蒸鍍生產(chǎn)的需要。2.蒸發(fā)系統(tǒng)由蒸發(fā)舟夾座（電極）、蒸發(fā)舟變壓器、蒸發(fā)舟、鋁線盤支架、鋁線輸送電機等組成。蒸鍍時蒸發(fā)舟被固定在夾座上進行加熱，正常生產(chǎn)時蒸發(fā)舟的溫度在1300－1400℃，高純度的鋁線由輸送電機將其連續(xù)送到蒸發(fā)舟上并被氣化。 3.薄膜卷繞系統(tǒng)主要由放卷部、收卷部、展平輥等部件組成，它的作用是按照一定的速度和張力將基材薄膜輸送到蒸鍍區(qū)進行蒸鍍后，再將鍍有鋁層的薄膜收卷成筒狀卷膜。通過控制薄膜卷繞的速度、張力、以及展平輥的角度等工藝參數(shù)，可以避免產(chǎn)生皺紋而得到收卷整齊的膜卷。4.冷卻系統(tǒng)主要由冷凍機、冷卻液、冷卻輥等部件組成，主要作用是提供薄膜蒸鍍時（或蒸鍍后）所需要的冷卻溫度（－15—－10℃），以防止薄膜受熱變形。冷卻系統(tǒng)所使用的冷卻液為水/丙二醇混合物，蒸鍍時由冷凍機將冷卻液冷卻至所需要的溫度，通過管道輸送至冷卻輥內(nèi)，再由冷卻輥對鍍鋁后的薄膜進行冷卻。5.控制系統(tǒng)包括張力控制、速度控制、蒸發(fā)量控制，在蒸鍍生產(chǎn)過程通過控制系統(tǒng)可以對薄膜的張力、運行速度、蒸發(fā)舟的狀態(tài)和蒸發(fā)量、進行調(diào)整和控制。

鍍膜機冷卻水恒溫機特點：

1、真空鍍膜機是集多門學科的設備，它集成了當今工業(yè)的機電技術(shù)，控制技術(shù)、電氣自動化、IT技術(shù)、制冷技術(shù)，微電路集成系統(tǒng)、高壓控制系統(tǒng)、機械技術(shù)、加工技術(shù)、光電技術(shù)、光學技術(shù)、氣動控制技術(shù)、光電傳感技術(shù)、通訊技術(shù)、真空技術(shù)、薄膜光學與鍍膜技術(shù)等等。

2、可以說鍍膜機是新興的產(chǎn)業(yè)代表。到今天，鍍膜機已經(jīng)被廣泛應用，制鍍薄膜尤其廣泛，其制作的各種薄膜被應用到各光電系統(tǒng)及光學儀器中，如數(shù)碼相機、數(shù)碼攝像機、望遠鏡、投影機、能量控制、光通訊、顯示技術(shù)、干涉儀、人造衛(wèi)星飛彈、半導體激光、微機電系統(tǒng)、信息工業(yè)、激光的制作、各種濾光片、照明工業(yè)、傳感器、建筑玻璃、汽車工業(yè)、裝飾品、錢幣、眼鏡片等等，鍍膜機器已經(jīng)與人類的生活緊密聯(lián)系

3、薄膜是一種物質(zhì)形態(tài)，它所使用的膜材料非常廣泛，可以是單質(zhì)元素或化合物，也可以是無機材料或有機材料。薄膜與塊狀物質(zhì)一樣，可以是單晶態(tài)的，多晶態(tài)的或非晶態(tài)的。近年來功能材料薄膜和復合薄膜也有很大發(fā)展。鍍膜技術(shù)及薄膜產(chǎn)品在工業(yè)上的應用非常廣泛，尤其是在電子材料與元器件工業(yè)領(lǐng)域中占有及其重要的地位。

4、真空系統(tǒng)的種類繁多。在實際工作中，根據(jù)自己的工作進行選擇。典型的真空系統(tǒng)包括：獲得真空的設備（真空泵），待抽空的容器（真空室），測量真空的器具（真空計）以及必要的管道，閥門和其它附屬設備。

5、真空鍍膜過程中會使用油擴散泵進行抽氣，其過程中需要用循環(huán)水冷卻系統(tǒng)進行冷卻油蒸汽，為了防止返流的油蒸汽分子跑到鐘罩內(nèi)造成污染，同時也為了防止由于忘記開循環(huán)水冷卻系統(tǒng)而造成的麻煩，所以我們提早打開。

6、真空泵在工作期間，油溫不可以超過75攝氏度，需要循環(huán)水冷卻系統(tǒng)對其降濕，否則會由于油的黏度過小而導致密封不嚴。

7、循環(huán)水系統(tǒng)恒溫，恒壓，恒流，從需真空腔及真空泵的溫度要求。

售 后 承 諾：

本公司所有配件源于廠家原裝新品及原裝進口，如有用戶發(fā)現(xiàn)我司使用二手壓縮機及其它二手配件等偽劣產(chǎn)品，公司將以(假一賠十)賠償制度給予用戶進行賠償。希望各新老用戶對我們進行監(jiān)督并提及您寶貴的建議，并希望山井人的服務及的品質(zhì)為您的發(fā)展保駕

售 后 服 務：

1.本公司所有設備：一年免費保修、終生維護（人為、易損件及不可抗拒因素除外）

2.接到客戶書面設備維修通知書后，廣東省內(nèi)36小時響應到場維修，廣東省外72小響應到場維修。

3.保修期過后可另行服務協(xié)議，用戶在使用設備的生產(chǎn)過程中得到有效的保障。