拖鏈電纜的絕緣層和護套層生產的基本方式是采用單螺桿擠出機連續(xù)擠壓進行的。那么在基礎工藝過程中，拖鏈電纜常見的質量問題有哪些呢？ 1.電纜塑料焦燒：塑料焦燒是塑料擠出過程中常見的質量缺陷，其主要表現(xiàn)為：溫度顯示；擠出塑料層有焦粒；合膠縫處有連續(xù)氣泡。其產生的主要原因有：溫度控制達到塑料熱降解溫度；螺桿長期未清洗，積存的焦燒物隨熔融塑料擠出；加溫或停機時間過長，使機筒內塑料長期受熱而分解；控溫儀表失控或失準，造成高溫分解。 2.擠出物塑化不良：在前面講到溫度控制要求中曾經(jīng)提到過塑化問題，一般塑化不良主要表現(xiàn)為：擠包層塑料表面發(fā)烏，無，并有細小裂紋；擠包層在合膠處有明顯的線縫；溫度控制不合規(guī)范是導致擠出物塑化不良的主要原因，具體包括：溫度控制太低；絕緣或護套料中混有不同性質的其它塑料粒子；螺桿轉塑太快，塑料未能完全塑化；塑料本身存在質量問題。 3.擠包層斷面有氣孔或氣泡：擠包層斷面有氣孔或氣泡產生的主要原因包括：溫度控制過高（特別是進料段）；塑料受潮有水分；長時間停車，分解塑料未排除干凈；自然環(huán)境濕度高；電纜芯線內有水或氣化物含量過高。 4.擠包尺寸不合格：擠包尺寸不合格的確主要表現(xiàn)為偏芯、護套厚度、外徑超差。其主要形成原因有：擠出和牽引速度不穩(wěn)定；纜芯外徑變化太大；擠出溫度過高造成擠出量的減少；塑料內雜質過多阻塞于過濾網(wǎng)使塑料流量降低；收放線的張力不穩(wěn)定；模芯選擇過大（擠壓式）或模芯承線區(qū)長度太短而偏芯；模間距選擇不合適；擠出機頭的溫度不均勻；擠出模具的度未調整好；進料口溫度過高使進料困難影響料流等等。 5.縱包帶粘結強度不合格：產生縱包帶粘結強度不合格的主要原因有：擠出物溫度太低；生產線速度太快，使護套被冷卻；熱水槽溫度太低，且離?？谳^近；配模拉伸比太小，或配模不合理，使其形成松包；縱包帶復合膜熔點太高； 6.擠包外觀不合格：擠包外觀不合格主要表現(xiàn)為擠包層表面有擦傷；毛糙有沙眼或微裂紋；由塑化不良引起的任何缺陷。其主要原因為：擠出模套選擇不合理。擠出模套中有雜質卡住擦傷護套表面。擠出機頭加熱溫度過高引起毛糙，或溫度過低引起微裂紋；模套定徑區(qū)有損傷；護套在水槽內擦傷等等。 以上總結了拖鏈電纜擠出工藝過程中一些常見的質量問題，以供大家參考。
拖鏈電纜廣泛應用于工業(yè)電子系統(tǒng),自動生成線，倉儲設備，機器人和冶金工業(yè)等，那么您知道您知道影響拖鏈電纜市場上面價格的因素嗎？下面就由小編為您講解一下。
拖鏈電纜除了常規(guī)防護套之外，還有一層特殊的防護套，我們在生產拖鏈電纜時的工藝流程您知道嗎？下面就由小編為您講解一些拖鏈電纜的生產工藝流程。要確定產鏈電纜中是有很多類型的，不同類型的電纜在內部線芯橫截面、粗細程度等方面都是不同的，對應的電纜有對于的生產線。 其次要準備好材料，其中主要是把銅絲、線芯、絕緣套、防護套等準備好之后，要根據(jù)級來匹配相同質量的各種材料。 然后是生產的環(huán)節(jié)，拖鏈電纜在生產中被分為兩大類，分別是電纜的生產環(huán)節(jié)和拖鏈的生產環(huán)節(jié)，有一些電纜生產廠家對于這兩個環(huán)節(jié)是統(tǒng)一生產的，其實這是可以的，只要在質量上面做好保障就可以。 后是連接包裝環(huán)節(jié)，我們要把生產出來的電纜和拖鏈相互連接在一起，在連接過程中要電纜在運輸過程中不會散落，要按照同一個方向來進行包裝。 以上就是小編為您講解的一些關于拖鏈電纜的生產工藝流程。
拖鏈電纜種類繁多，芯數(shù)從單芯到60芯不等，單芯面積更是涵蓋類了0.08-60的所有型號 拖鏈電纜主要應用于：工業(yè)電子系統(tǒng)，自動生成線，倉儲設備，機器人，消防系統(tǒng)，起重機，數(shù)控機床和冶金工業(yè)。
拖鏈電纜比一般電纜要軟，但不是越軟越好，它的絕緣是有很強的耐機械疲勞強度的，所有是有一定硬度的；而一些軟線除了導體細，它的絕緣也是非常柔軟的，小半徑的安裝布線和低頻率的彎曲是沒問題的，但機械彎曲壽命和的拖鏈電纜比差距還是很大的。
應用范圍:（各種規(guī)格，都可定制） 進一步優(yōu)化的設計提高了電纜的耐彎曲性能，使其在持續(xù)彎曲、自由移動、無拉力和強制運動的拖鏈系統(tǒng)中更耐用、更安全可靠，同時也可以承受一定的拉力和強制運動的拖鏈系統(tǒng)中(具體參照電纜的設計要求)。電纜具有的抗化學性能(符合IEC811-2-1)、耐油性能(符合EN60811-404)和機械性能，并且的機械性能其大于300-1000萬次的循環(huán)使用壽命。 電纜結構： 電纜結構標準：參照DIN VDE 0250標準 導體：符合DIN VDE 0295(或IEC 60288)中6類標準 絕緣：特種定制NBR-PVC復合絕緣料，有的抗拉強度和絕緣電阻指標 絕緣標識：符合DIN VDE 0293標準 屏蔽：鍍錫銅絲編織,屏蔽密度≥85% (雙屏蔽密度≥99.9%) 外護套：NBR-PVC/聚氨酯PUR/抗拉強度和耐撕裂強度指標良好。 電纜特性指標: 工作電壓U/U0：S≤0.75mm2，300/500V S≥1.0mm2，450/750V 測試電壓：S≤0.75mm2，2000V，50Hz,5Min S≥1.0mm2，3000V，50Hz，5Min 70°C時絕緣電阻小值：20MΩ.Km 溫度范圍：移動安裝:-10℃~+70℃（可根據(jù)設計要求） 彎曲半徑：8×電纜外徑
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