鋁合金模板安裝指導(dǎo)手冊(cè)施工工藝流程
產(chǎn)品別名 |
安裝手冊(cè),施工工藝流程,模板拆除注意事項(xiàng),鋁合金模板 |
面向地區(qū) |
全國 |
產(chǎn)地 |
河北衡水 |
品牌 |
標(biāo)晟 |
用途 |
建筑用材 |
表面處理 |
浸塑 |
加工定制 |
是 |
類型 |
鋁合金模板 |
河北標(biāo)晟鋁模板安裝指導(dǎo)手冊(cè)
鋁合金模板施工工藝流程及質(zhì)量要求
1)施工測(cè)量放線:要求測(cè)量出墻、柱的軸線、邊線、30控制線并標(biāo)示清楚。放線完畢后目測(cè)墻身鋼筋是否在邊線內(nèi),并留有相應(yīng)的保護(hù)層。
2)使用水平儀測(cè)量混凝土地面平整度是否控制在8mm內(nèi),如果超過范圍,需要做相應(yīng)的剃鑿找平處理。否則鋁模根部在澆筑混凝土?xí)r容易爛根、漏漿。
3)模板在安裝前,施工縫處即已澆筑的混凝土表面進(jìn)行剔鑿,漏出石子,并清理干凈。用Φ16鋼筋制作成馬凳鐵形狀,用于斜拉斜頂預(yù)埋件。
4)木模和鋁模結(jié)合層,安裝前外墻、電梯井、采光井應(yīng)彈上標(biāo)高線,并打上鋼筋以作起步定位用(特別是凸窗部位易變形)
5)支設(shè)模板前均勻涂刷脫模劑;為防止脫模劑量過多流至污染地面,所以只刷模板上半部分,下半部分讓它自由流勻即可;嚴(yán)禁在鋁模表面涂刷廢機(jī)油。(脫模劑:QL-6000全水性鋁模脫模劑)
6)焊接墻身定位筋,墻身定位筋的位置滿足如下要求:
①墻端頭及轉(zhuǎn)角處有定位筋,定位筋不得小于Φ10,水平方向的間距不能超過450mm
②在剪力墻端部需要沿高度方向每隔900mm設(shè)置1根混凝土內(nèi)撐。以此剪力墻截圖尺寸。
③木模與鋁模結(jié)合層外墻、采光井、電梯井彈標(biāo)高線并打上鋼筋定位樁,以便支撐鋁模板。
鋁模安裝順序
安裝豎向結(jié)構(gòu)模板(墻、柱)
1)墻身模板上的插銷根據(jù)孔位要求全部打滿,且插銷頭的方向一致,銷片尖頭全部朝下。
2)兩個(gè)插銷間距不能超過300mm
3)墻兩側(cè)的對(duì)拉螺桿孔應(yīng)平直相對(duì),穿插螺栓時(shí)不得斜拉硬頂。陰、陽角方整平順。
4)鉆孔應(yīng)采用金屬鉆孔器進(jìn)行鉆孔,嚴(yán)禁采用電、氣燒孔。
5)剪力墻端頭設(shè)置對(duì)拉螺桿。
6)所有對(duì)拉螺桿的直徑為16mm,且為粗牙。
7)對(duì)拉螺桿長度不能過長,以超過螺母25mm為佳(露3絲)
8)外墻起步板的預(yù)埋螺絲提前預(yù)埋牢固在下層的混凝土內(nèi),兩個(gè)螺絲間距不能超過1200mm,且單板不能少于2個(gè)。
9)靠近對(duì)拉螺桿的位置及墻端部設(shè)置混凝土內(nèi)撐,可有效保障墻身截圖起到易于加固。
10)沉箱(降板部位)與剪力墻交接處,彈線并用木枋墊起,以便支撐及防止模板錯(cuò)臺(tái)流漿。
安裝梁底模板及梁側(cè)模板
1)按照完梁底模后對(duì)柱墻模板進(jìn)行校核,垂直度和平整度的檢查開始。
2)柱墻板上口校直標(biāo)高到位,對(duì)高出的部分底部混凝土剔打,低出的部位進(jìn)行墊高處理。
安裝樓面模板
1)樓面板及其他板面兩個(gè)構(gòu)件連接,少不能少于2個(gè)插銷,且兩個(gè)插銷的間距不能超過300mm.
2)樓板支撐間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,且中對(duì)中的間距不能超過1300mm*1300mm
3)樓面模板要平行逐件排放,先用銷子臨時(shí)固定,后統(tǒng)一打緊固定的子彈銷片。
4)樓面模板安裝完畢后,應(yīng)采用紅外線水平儀逐一檢查測(cè)量其平整度及安裝標(biāo)高,如有偏差通過模板系統(tǒng)可調(diào)節(jié)支撐進(jìn)行校正,直至達(dá)到整體的平整度以及相應(yīng)的標(biāo)高。
5)立鋼支撐應(yīng)垂直不傾斜,嚴(yán)禁承受偏心荷載。
6)泵管洞四方預(yù)埋馬登環(huán),作為甭管的支撐,甭管及支撐不能靠在鋁模上。
安裝背楞、斜撐并進(jìn)行加固,調(diào)整剪力墻模板垂直度, 平整度(萬科要求≦3㎜)
㈠、剪力墻鋁模根據(jù)高度設(shè)置背楞排數(shù),一般高度<3m設(shè)置3排背楞,其中三排對(duì)拉螺栓的間距在900mm以內(nèi)( 包括900mm),上面一排對(duì)拉螺栓應(yīng)在1200mm以內(nèi)。
㈡、鋼背楞宜采用整根桿件,上下兩排接頭應(yīng)錯(cuò)開不少于450㎜設(shè)置,搭接時(shí)應(yīng)采用槽鋼套裝搭接。
㈢、斜撐加設(shè)要求:長度≦3米的剪力墻一般不需要加斜撐。大于3米的剪力墻加在中間位置或按不大于3米間距平均設(shè)置斜撐。斜撐下端連接在樓面支座上,上端連接在模板背楞上。
㈣、鋁模在安裝過程中,為了便于今后的拆除,墻模與內(nèi)角模連接時(shí)銷子的頭部應(yīng)盡可能在內(nèi)角模的內(nèi)側(cè)。
㈤、打銷的幾處(無條件整改,洞不通的開孔):
①所有柱墻陰角板;
②所有柱墻陽角板;
③所有梁底板的(每塊鋁模板)四角,中間按照300mm間距布置(滿足300間距后中間可跳打);
④所有洞口處;
⑤ K板(老墻板)接墻身板;
⑥板一側(cè)(單邊龍骨)只有一個(gè)洞的;
⑦每塊板的4大角;
⑧柱墻板下面一排銷釘;
⑨柱墻銷釘洞滿打;
⑩樓面板(每塊鋁模板)2個(gè)角,中間按照300mm間距布置(滿足300間距后中間可跳打);
⑾梁側(cè)板(每塊鋁模板)2個(gè)角,中間按照300mm間距布置(滿足300間距后中間可跳打)
㈥、背枋到位的幾處(無柱墻板下面一排銷釘條件整改):
①陰角處背枋壓板;
②陽角處背枋出頭并用對(duì)拉螺桿鎖死;
③背枋交錯(cuò)搭接,不得在同一斷面上斷開;
④用對(duì)拉螺桿鎖死背枋,對(duì)拉螺桿上墊片;
⑤梁與墻(非下掛板)處加設(shè)一道1.5m長背枋。
㈦節(jié)點(diǎn)安裝注意
1)、陽臺(tái)反坎3方設(shè)置,砌筑部分同樣需要設(shè)置;
2)、陽臺(tái)滴水壓槽3方設(shè)置、凸窗滴水壓槽3方設(shè)置,平窗滴水壓槽需要設(shè)置;
3)外墻分割縫剪力墻部分、外墻連系梁、外墻采光井均要設(shè)置,陽臺(tái)、凸窗不設(shè)置。
4)、平窗只設(shè)置壓槽(上口、左右面設(shè)置),混凝土澆筑后外高內(nèi)低。
5)、凸窗上口、下口、左右面均設(shè)置拉片槽,上口還需要設(shè)置壓槽。
6)、所有結(jié)構(gòu)墻與砌體墻結(jié)合處設(shè)置壓槽,以便以后掛網(wǎng)抹灰,同樣砌體墻所對(duì)應(yīng)的上部梁壓槽。
7)、平窗窗臺(tái)為二次結(jié)構(gòu),兩邊剪力墻需要設(shè)置壓槽以便以后掛網(wǎng)抹灰。
8)、入戶門、景觀陽臺(tái)門需要設(shè)置壓槽(上口、左右面),以便以后門安裝后抹灰收口。
9)、陽臺(tái)欄桿需要設(shè)置預(yù)留欄桿洞,嚴(yán)格按照“陽臺(tái)欄桿深化圖”預(yù)留。
㈧混凝土澆筑
1)、澆注上層混凝土?xí)r,流入下層的水泥漿應(yīng)及時(shí)清理(沖洗)干凈,一是墻,以確保墻柱的外觀觀感效果,二是墻柱腳封堵的混凝土或砂漿,應(yīng)及時(shí)沖洗,以降低拆模難度,三是有利于模板的成品保護(hù),有利延長模板的使用壽命。
2)、混凝土收面時(shí),注意墻柱根部的平整度和水平度,有利于模板的校核,同時(shí)減少墻柱腳的漏漿。
3)、混凝土澆筑過程中,振搗棒不宜直接接觸模板表面。
4)、澆筑順序:從中間的墻柱開始澆筑,提高穩(wěn)定性;
5)、考慮穩(wěn)定性,輸送管的設(shè)置如下:
A、若采用塔機(jī)“吊管”的方法施工,注意在澆筑上一層混凝土?xí)r,混凝土輸送立管預(yù)留孔的四周設(shè)置4個(gè)預(yù)埋鋼筋環(huán),用以加固混凝土輸送立管,這樣的話,對(duì)鋁模不產(chǎn)生水平的碰撞。
B、如果要采用布料機(jī),布料機(jī)的支座及加固的受力應(yīng)在下一層的結(jié)構(gòu)板上,使其不直接接觸鋁模。充分利用電梯井、水電井的位置,實(shí)在不行就預(yù)留井孔洞,這樣的話,確保鋁模的整體穩(wěn)定性。
㈨模板拆除
1)、對(duì)現(xiàn)澆整體式結(jié)構(gòu)的非承重模板,應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能其表面及棱角不因拆模而受損時(shí)方能拆除。承重的模板應(yīng)在與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)的試塊達(dá)到施工驗(yàn)收規(guī)范所規(guī)定的強(qiáng)度及項(xiàng)目工程師簽字后方能拆模。
2)、模板拆除的順序,應(yīng)采用自上而下的拆模順序,先拆除側(cè)面模板,再拆除承重模板;支承件和連接件應(yīng)逐件拆卸,如果有組合大模板,在條件允許的情況下,可以大塊整體拆除【如筒體、外墻部分等】,特別強(qiáng)調(diào)樓板底模嚴(yán)禁整體拆撬。
3)、鋁模拆除時(shí)間:一天后拆除梁側(cè)模、墻(柱)?!炯矗禾焱砩匣炷翝仓?,第二天上午把墻柱模板全部拆完便于混凝土的養(yǎng)護(hù)】;48小時(shí)后拆除板底模,支撐不拆;12天后拆除板底支撐;48小時(shí)后拆除梁底模,支撐不拆;14天后拆除梁底支撐;28天后拆除懸伸結(jié)構(gòu)支撐?!揪唧w應(yīng)根據(jù)當(dāng)?shù)?、?dāng)時(shí)的氣候來確定】
4)、拆模時(shí)嚴(yán)禁用大錘和撬棍硬撬、硬砸,應(yīng)輕拿輕放,支撐件與桿件應(yīng)逐件拆卸,模板應(yīng)逐塊拆卸傳遞、嚴(yán)禁拋扔,拆除時(shí)不得損傷模板和混凝土。一是對(duì)模板自身的成品保護(hù),二是對(duì)混凝土外觀成型質(zhì)量的。
5)、鋁模拆除之前,應(yīng)所有釘在混凝土板上的墊木、背楞、銷釘、銷片都已經(jīng)拆除。在拆模過程中,墻身模板的底線可作為模板離開混凝土面的樞軸。當(dāng)平面模板與轉(zhuǎn)角模板固定在一起時(shí),將墻模從底部開始拆除。
6)、在墻身鋁模拆除后,可采用長鼻捏鉗拆除杯頭,放置在工具袋,為后續(xù)施工使用。
7)、頂模拆除從拆除板梁開始,先拆除132mm銷子和其所在的板梁上的梁模連接桿,緊接著拆除板梁與相鄰頂板的銷釘和銷片。且樓面鋁模應(yīng)逐塊拆卸并堆放整齊,嚴(yán)禁直接將整塊頂模拆除下來。
8)、模板拆除以后,及時(shí)用水沖洗混凝土結(jié)構(gòu)面,一是混凝土本身的養(yǎng)護(hù),第二個(gè)方面來講,脫模劑為水溶性的,沖洗后有利于后期膩?zhàn)拥氖┕?,以免形成隔離層。
9)、拆下的模板和配件要按地點(diǎn)堆放,按編號(hào)堆放整齊,堆放,附件、配件【插銷、銷片等小型配件】應(yīng)集中堆放或放在固定的箱內(nèi)。
10)、當(dāng)工程竣工后,鋁模堆放在室外或庫房,要求存放地面應(yīng)平整、堆放高度≤1.5米。
11)、模板的運(yùn)輸及傳遞:初次吊運(yùn)到樓面及主體竣工后,均通過塔機(jī)運(yùn)輸;各樓層件的傳遞利用樓板的預(yù)留孔孔洞,將模板、支撐系統(tǒng)等等材料通過人工逐塊向上傳遞。從安全的角度考慮出發(fā),該洞口的下一層的材料傳遞完畢后,及時(shí)完善該洞口二次補(bǔ)洞的混凝土澆筑?!驹摱纯谝粦袅粼O(shè)一個(gè),尺寸為700X200,將鋼筋在洞口處彎折起來,以免補(bǔ)洞時(shí)產(chǎn)生二次植筋】。
模板拆除注意事項(xiàng)
沒有支撐桿件支撐的小塊頂板,可以在墻柱板拆除過程中同時(shí)拆除。
對(duì)欄桿洞、煙道洞等難以拆除的節(jié)點(diǎn)模板,可以采取塑料薄膜包裹構(gòu)件,混凝土初凝后立即拆模等方式。
鋁模板節(jié)點(diǎn)較多,需要在一層澆筑完后全數(shù)復(fù)核壓槽情況,對(duì)遺漏的地方加以改進(jìn)。
部分壓槽節(jié)點(diǎn)板在安裝時(shí)更換方向也可以安裝,次澆筑完混凝土后,全數(shù)檢查壓槽情況。針對(duì)類似情況,在板上標(biāo)識(shí)好標(biāo)記,明確板的安裝方向。
K板螺絲易使用油性脫模劑或廢機(jī)油,減少拆模難度。陰陽轉(zhuǎn)角所有位置的銷釘、銷片滿打。
頂撐不允許直接頂在鋁模上,容易傷害鋁模。正確的做法應(yīng)該是支撐在配套的頂座上。
斜撐不允許直接支撐在鋁模上
校正局部模板的斜拉鋼絲繩不允許直接拉在鋁模銷孔里,應(yīng)該拉在的拉環(huán)里,根部拉在預(yù)埋鋼筋地錨環(huán)里
拐角模板未使用對(duì)拉桿
對(duì)拉螺桿未使用鋼板墊片,單點(diǎn)受力
陽臺(tái)反坎是外圍3個(gè)方向均設(shè)置,砌磚部分同樣需要設(shè)置
壓片槽拉片槽疊加時(shí),由于焊工加工工藝厚度超過原設(shè)計(jì)。(現(xiàn)場(chǎng)可以用鐵錘敲擊鋁模板和打偏鋼筋解決)
頂板銷子兩個(gè)方向兩邊打銷子,中間間距不得大于300mm。
梁底接轉(zhuǎn)角銷子左右兩邊打,中間孔可做為輔助安裝用。
墻身板接樓面轉(zhuǎn)角左右兩邊的孔打銷。
梁側(cè)板端頭上下孔打,間距不大于300mm。
K板接墻身板銷子滿打。
單墻墻頭背枋伸出墻頭長度為200mm左右。
單墻墻頭背枋伸出墻頭長度為200mm左右。
外墻上口效正。對(duì)拉螺桿兩邊留的長度要均勻,且留3絲以上。
螺桿壓住IC(陰角板),幾個(gè)厘米就夠。
陽角處螺桿伸出墻頭板200mm,并用螺桿加墊片鎖死。
端部螺桿用錯(cuò),此螺桿為轉(zhuǎn)角出。
陰角螺桿應(yīng)為斜角。
陽角對(duì)拉螺桿錯(cuò)誤,應(yīng)成45度角不能碰頭,短于10mm即可。
正確安裝,外轉(zhuǎn)角背枋用絲桿為500mm 。
電梯井空位上口校直,銷子滿打。墻身銷子滿打,墻頭螺絲滿上。單邊龍骨接樓面轉(zhuǎn)角有位置的銷子滿打。
對(duì)拉螺桿間距不大于800mm
電梯井空位上口的EC校直,銷釘滿打。
K板上混凝土及時(shí)清理,方便下道工序。
EC板不得缺失
銷釘方向錯(cuò)誤
嚴(yán)禁背枋搭接處用對(duì)拉螺桿加固
柱墻板下面一排銷釘
柱墻板下面一排銷釘
有條件的2點(diǎn)插銷加固。
對(duì)拉螺杠間距設(shè)置不合理,應(yīng)在中間設(shè)置,側(cè)面,螺杠向左移動(dòng)后非常合理。
板角洞銷子滿打。
嚴(yán)禁直接用鋼管頂托頂在鋁模板上。
嚴(yán)禁斜拉斜頂未固定或頂在鋁模板上
混凝土入模前銷釘銷片螺絲全部處于擰緊狀態(tài)
如果地坪不平,墻根縫隙用層板或木枋,結(jié)合砂漿進(jìn)行封堵。嚴(yán)禁只用砂漿封堵。
門洞口、窗洞口,剪力墻和洞口相連處增設(shè)一道1500mm長背枋,一邊各壓750mm。(實(shí)測(cè)實(shí)量必測(cè)點(diǎn))
銷釘、銷片、螺帽等鋁模板小構(gòu)件愛惜,掉落于操作層以外的注意收檢。
螺桿用套管切割平整,尺寸符合墻厚,不然易造成螺桿無法取出混凝土連帶模板一并被插壞現(xiàn)象。
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