自動MARK點(diǎn)定位校正系統(tǒng)，移動路徑有實(shí)時(shí)顯示和模擬路線跟蹤，顯示一目了然，自動對位校正功能，切割精度更高，PCB只要在3mm之內(nèi)的范圍內(nèi)放偏，機(jī)器視覺都可以進(jìn)行自動路線校正，放寬了操作員在放板時(shí)精度的要求，大大提高了工作效率。 程序的左右工作臺復(fù)制、區(qū)塊復(fù)制、陳列、多角度連接板復(fù)制、單步跟蹤修改功能、區(qū)塊編輯修改功能，精、簡化了程序制作的時(shí)間，提高編輯效率。 大功率進(jìn)口風(fēng)機(jī)制作的吸塵器和10V的高電壓靜電消除裝置，吸塵效果更加理想，噪聲更小。 刀具壽命監(jiān)測，銑刀切割一定距離后會自動上升和下降至另一段未切割的刀刃位置，上下距離及次數(shù)可根據(jù)刀刃長度設(shè)定，延長銑刀壽命。 透明的安全門設(shè)計(jì)，使加工過程一目了然，開門有急停和減速50%運(yùn)行的兩種方式供不同的客戶選擇，急停是預(yù)防加工時(shí)的意外，提供一個(gè)安全檢查的操作環(huán)境。減速50%是為了在做程序的時(shí)候方便編程人員對加工過程的監(jiān)視。 利用兩連移動滑臺作為PCB的上下料裝置，能有效地降低機(jī)器閑置時(shí)間，進(jìn)而達(dá)到更高的生產(chǎn)效能。 - 利用高轉(zhuǎn)速主軸馬達(dá)，對于PCB板的切割應(yīng)力?。 S350是一部立作業(yè)之PC板切割機(jī), 在由操作者放置電路板于工作平臺后，它可以完全自動執(zhí)行裁板動作。其不但具有高精?度及安全性，藉由高轉(zhuǎn)述的主軸馬達(dá)及銑刀，在切割時(shí)對電路板機(jī)械應(yīng)力可降至?。由于機(jī)器采用兩連滑臺，可以交互上下料以減少機(jī)器閑置時(shí)間，進(jìn)而增加生產(chǎn)效率。 由于銑刀本身的溝槽結(jié)構(gòu)利于排除粉屑, 可使裁切時(shí)所產(chǎn)生之碎塵順利落于底部的集塵區(qū)。 如此可確保環(huán)境整潔及避免不必要的污染。 機(jī)臺操作程序十分簡易, 藉由CCD攝影機(jī)的輔助，及圖形介面的操作，使用者可迅速無誤地完成裁切路徑之規(guī)劃與整理。 分板機(jī)有那些叫法： RASEM（分板機(jī)） 割板機(jī) 分割機(jī) 鑼板機(jī) 撈板機(jī) SMT行業(yè)一般叫全自動視覺分板機(jī) 主要品牌有： 瑞盛RASEM S350 S360 E300 E200 E100 智茂 320 330 320AT 310AT億立 5700L 5700N 和椿 γ-S330IN-LINE-SL γ-S330IN-LINE-HL/HR GETECH GSR2280 GAR1200

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